68機PE造粒機和薄膜擠出機區(qū)別

南京科爾特出售：平行同向雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機喂料機,雙螺桿擠出機筒體,雙螺桿擠出機芯軸,雙螺桿擠出機加熱器,雙螺桿擠出機輔機

68機PE造粒機和薄膜擠出機區(qū)別

組合式螺桿

同向雙螺桿擠出機顯著的特點是螺桿和機筒都采用“積木式"設(shè)計,。螺桿由套裝在芯軸上的若干元件組成,，如螺紋元件、捏合塊,、齒形混合盤,、擋環(huán)等；機筒也是由不同機筒段（全封閉,、帶排氣口,、帶加料口）組成。

根據(jù)特定的物料、配方和將要制備混合物性能的要求,，通過科學組合,，將不同類型、不同數(shù)目的螺桿元件和機筒元件按一定順序組合起來,，從而地完成設(shè)定的混合任務,。并通過改變螺桿和機筒組合順序，實現(xiàn)對不同物料,、配方的使用效果,，達到一機多用,、一機多能的目的,。

此外，積木式設(shè)計的另一優(yōu)點是可以局部更換磨損了的螺紋元件和機筒元件,，避免了整個螺桿或筒體的報廢,，大大降低了維修成本。

模塊化設(shè)計的機筒,，可以通過法蘭或拉桿連接,，通常小型機采用拉桿連接。機筒通常嵌入雙金屬襯套以提機筒內(nèi)表面的耐磨性能,。為實現(xiàn)的溫度歷程,，每個機筒上都有單獨的加熱/冷卻設(shè)計，從而實現(xiàn)冷卻與加熱功能的組合,。

擠出過程分析

通過組合各種螺紋元件,，所有同向雙螺桿擠出機都有加料、熔融,、混合,、排氣、建壓和輸送功能,，實現(xiàn)物料的輸送,、塑化、剪切,、排氣,、建壓以及擠出等各種工藝過程。

同向雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機很相似,，但在工作原理上存在著很大的差異,。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）強制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反,，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中,，物料沿著螺桿呈“∞"形向機頭方向被強制輸送,。

2）均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小,，螺棱和螺槽的速度方向相反,，相對速度大，因此嚙合區(qū)具有很的剪切速度,，剪切力很大,，混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

3）自潔性,。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機,，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大,，因此具有相當?shù)募羟兴俣?，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用,，從而使物料的停留時間很短,，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。

4）物料的塑化,。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大,。間隙越小,，剪切力越大,，但通過的物料量減少；間隙越大,，通過的物料量增加,，但剪切力減小,。

5）物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機壓縮物料的方法要多得多,，綜合效應好,。

6）加料方式。同向雙螺桿擠出機要求均勻定量加料,，采用計量饑餓喂料方式,。

7）排氣。由于是饑餓喂料,，可以采用大導程的螺紋輸送元件,，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設(shè)置出排氣段,。

雙螺桿擠出機使用范圍

PS塑料(聚苯乙烯) 英文名稱:Polystyrene

ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

POM塑料 聚甲醛) 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene

PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱:Polyethylene

聚氯乙烯PVC 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)

PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide

PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱:Polycarbonate

PPO塑料（MPPO） (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide)

PSU塑料 (聚砜) 英文名稱:Polysulfone

PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene

PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名稱:Phenylene sulfide

……….等塑料加工改性造粒

填充改性,，如PE,、PP、ABS,、PC,、EVA等填充CaCO3、Talc,、TiO2等,；

橡塑共混、塑料合金,，如PC ABS,、PA EPDM、PBT PET,、PP NBR等,；

色母粒，如PE,、PP,、ABS,、PC,、EVA、PET等,；

阻燃母粒,、可降解塑料、抗靜電母料,、母粒等,；

玻纖（碳纖）增強，如PA,、PP,、PC、ABS,、PBT,、POM 玻纖；

熱塑性彈性體,，如TPR,、TPE、TPV,、TPU等,；

纜料，PE,、PP,、EVA、PVC、XLPE,；

反應擠出,，如PA、PU,、POM,、PMMA、PC等,；

排氣脫揮后處理,，如CPP、CPE,、SBS,、EPDM、SEBS,氟橡膠,、順丁橡膠等,；

工藝流程

雙螺桿塑料造粒機工藝；原料稱重------配比----混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒