聚丙烯熔噴料造粒機環(huán)保節(jié)能

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聚丙烯熔噴料造粒機環(huán)保節(jié)能

1). 的造粒結(jié)構(gòu)形式：

基本結(jié)構(gòu)形式：

1.雙螺桿主機 2.水拉條機頭 3.輸送帶 4.切粒機 5.料倉

2). 的基本介紹：

雙螺桿造粒機通過許多螺紋塊的剪切組合,，對物料具有很好的塑化作用,，并且通過改變螺紋元件的組合方式可以適合于各種物料。雙螺桿造粒機針對不同的物料,，其切粒方式也可以是多種多樣的,。

1。風(fēng)冷模面熱切,，如：PE,，HEPE, HDPE, PE+碳酸鈣，PVC等,。

2. 水拉條切粒,，如：PE，PP, PA,，PS, ABS, PET, PC,，TPR，硅烷交聯(lián)電纜料等,。

3. 輸送帶切粒,，如：PP+Caco3.

4. 水環(huán)切粒， 如： PP, PE,，TPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等

5. 偏心水霧切粒,，如： 化學(xué)交聯(lián)。

6. 水下切粒?；究梢赃m合各種塑料,。

3）特點：

1. 是平行同向雙螺桿擠出機，其機筒,，螺桿采用積木式原理設(shè)計制造,。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列,，膜網(wǎng)結(jié)構(gòu),，排氣數(shù)量位置，加料方式,，電氣控制方式等,，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能,，多用途來適應(yīng)加工材料,。

2. 采用新型的減速分配傳動系統(tǒng)，規(guī)矩設(shè)計,，精度齒輪加工,，主要軸承采用進口件，合理的浸油式結(jié)合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,，確保主機可靠平穩(wěn)運行,。

3. 充分利用有限的空間設(shè)計新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸,。保證大的承載能力,，實現(xiàn)規(guī)矩傳送。

4. 采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為捏合共軛型,。具有優(yōu)異的自潔功能,，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊,、混煉塊,、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,，實現(xiàn)物料的輸送、塑化,、剪切,、分散、均化,、排氣,、建壓等,，完成分子材料的工藝加工過程。

5. 根據(jù)物料的不同狀態(tài),，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,，有單螺桿，雙螺桿,、雙螺桿非嚙合型,，空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料,。也可配備失重式計量加料來完成更的計量要求,。

6. 組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進口，可設(shè)計為：分主單元控制,、模擬面板顯示,、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇,。

7. 的造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒,，水環(huán)模面熱切,，偏心水霧熱切，水中,、水下模面熱切等,。

8. 的常規(guī)機筒采用氮化鋼表面滲氮處理或性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套,；螺紋元件采用氮化鋼表面處理,，耐磨速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工,。

9. 的整機安裝采用無基礎(chǔ)方式,，要求地面平整即可，無須水泥澆灌,。十分便捷,。