KET扭矩雙螺桿擠出機(jī)???環(huán)保節(jié)能造粒機(jī)

 目前國內(nèi)單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛,適用于一般材料的擠出加工,。雙螺桿擠出機(jī)由于具有因摩擦產(chǎn)生的熱量較多,物料受到的剪切比較均勻，螺桿的輸送能力較大,擠出比較穩(wěn)定,，物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時間較長,，因此物料混合均勻。

KET扭矩雙螺桿擠出機(jī)???環(huán)保節(jié)能造粒機(jī)

雙螺桿擠出機(jī)到底應(yīng)用在什么方面呢,？雙螺桿擠出機(jī)是塑膠加工機(jī)械中的一種重要設(shè)備,、它已不僅僅適用于分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品,、飼料,、電極,、建材,、包裝、紙漿,、陶瓷,、化工、LED材料等領(lǐng)域,。

　　擠出機(jī)螺桿速化也帶來了一系列需要克服的難點:如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均,、物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解,擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動,相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)精度必須提,螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用耐磨及超耐磨材質(zhì),減速器與軸承在速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何提其壽命等問題都需要解決。

擠出機(jī)在工作過程的電氣自動化控制也在不斷發(fā)展,傳統(tǒng)電氣控制都是分別采用單機(jī)自動化儀表實現(xiàn)的,如今已發(fā)展到采用人機(jī)界面技術(shù),、計算機(jī)技術(shù),、變頻技術(shù)等構(gòu)成的觸摸屏、PLC,、溫度控制模板,、變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng),。大家都知道擠出機(jī)在不斷地發(fā)展,其用途也將越來越廣泛,。

二  加工特點

1. 所有元件材料均采用國內(nèi)*或歐洲雙螺桿塑機(jī)材料供應(yīng)商，并進(jìn)行元素及金相分析檢查,，確保原材料*；

2. 內(nèi)花鍵100%用花鍵塞規(guī)檢查,，確保元件的互換性,；

3. 所有元件精加工均采用熱后CNC數(shù)控磨削加工，形狀誤差控制在±0.015以內(nèi),，捏合塊片距及片厚公差控制在±0.03以內(nèi),，長度公差控制在±0.01以內(nèi)，外形表面粗糙度均≤Ra0.8,*消除了熱處理變形對元件品質(zhì)的影響,；

4. 采用歐洲HIP工藝加工的粉末速鋼,，并嚴(yán)格按對方熱處理工藝處理的元件，其耐磨耐蝕性能與國外*等同,；

5. 的技術(shù)團(tuán)隊,，不僅能及時準(zhǔn)確提供來樣測繪設(shè)計,，亦可提供元件組合方面的技術(shù)服務(wù),；

6. 不管是國內(nèi)還是國外*主機(jī)，公司均備存有詳盡的技術(shù)資料和工裝夾具,，能迅速提供備件服務(wù),；常用元件均有充足庫存，當(dāng)天下單當(dāng)天發(fā)貨,；新產(chǎn)品貨期在45天內(nèi)交貨,；

　7. 完善的現(xiàn)代化管理體系，確?？蛻羰盏疆a(chǎn)品均100%合格，同時對每一個元件的質(zhì)量都具有可追溯性,。

三  產(chǎn)品特性

1.耐磨損性能好；

2.良好的抗壓強(qiáng)度,；

3.在碳化物成分的情況下仍然具有良好的韌性,；

4.回火時良好的韌性范圍,；

5.熱處理過程中很好地尺寸穩(wěn)定,；

四  產(chǎn)品性能

① 鎳/鈷基碳化鎢合金、HK合金和HKT合金螺紋元件產(chǎn)品經(jīng)廣州有色金屬研究院檢測，耐磨性能分別為速工具鋼（W6Mo5Cr4V2)產(chǎn)品的5-6倍,、2倍和1.5倍,。

② 鎳/鈷基碳化鎢合金產(chǎn)品耐腐性能為氮化鋼（38CrMoAl）產(chǎn)品的5倍以上。

③ 性能,、耐磨耐腐螺桿元件,，能顯著提產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,；有效減少機(jī)臺更換螺紋元件頻次,，將生產(chǎn)成本降到底。

五  產(chǎn)品功能和作用

1)螺桿一般分:輸送段,、熔融段,、混煉段、排氣段,、均化段5個段,。

1,、輸送段,輸送物料,防止溢料,。

2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

　3,、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能,。

4,、排氣段,排出水汽,、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì),。

5,、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進(jìn)一步混合,終達(dá)到順利擠出造粒的目的,。

六  常規(guī)配置

1、不同雙螺桿機(jī)螺桿長度配置不盡一樣;同一雙螺桿機(jī)生產(chǎn)物料不一樣,組合應(yīng)用螺桿元件數(shù)量,、規(guī)格等會不一樣;同一機(jī)型生產(chǎn)物料不一樣,螺桿元件組合形態(tài)也會不一樣,。

2、如T65機(jī)44/44SK和T75機(jī)96/96SK表示深槽螺紋式輸送元件(螺紋套),如“44/44”螺紋套,前一個“44”指導(dǎo)程為44MM,后一個“44”指長度為44MM;96/96SKN則表示過渡連接用深槽螺紋式輸送元件(螺紋套)。

3,、如T65機(jī)45°/5/56和T75機(jī)45°/5/56表示剪切塊(嚙合塊),如“45°/5/56”嚙合塊,“45°”指片拼成的角度,“5”指共有5片,“56”指度度為56MM,。

　　4,、如T65機(jī)44/22L(左)和T75機(jī)56/28L(左)螺紋套,“44和56”指導(dǎo)程分別為44MM和56MM,“22和28”指長度分別為22MM和28MM;”L(左)”表示(左旋)反向。

5,、剪切塊(嚙合塊)角度一般可分為30°、45°,、60°和90°四種;片數(shù)一般可分為4、5,、7片,。

6、如T65機(jī)和T75機(jī)螺紋式輸送元件(螺紋套)導(dǎo)程品種大致有:22、44,、56,、64、72,、28,、36、48,、96等。

　　7,、如T65機(jī)合計“86件”和T75機(jī)“88件”則分別表示每種機(jī)型螺紋元件配置數(shù)量。