制藥類雙螺桿擠出機制造

 南京科爾特機械有限公司現(xiàn)已研制出雙螺桿造粒機,，適用于尼龍、PBT,、PP加纖,、POM作業(yè)，無需添加相容劑,，偶聯(lián)劑等助劑,，無論原料好壞，均能使產品沖擊強度和拉伸強度等主要性能提15％以上，加玻璃纖維時,，螺桿使用壽命3000噸以上,，節(jié)省電費30％。 

制藥類雙螺桿擠出機制造

                                  
產品簡述：平行雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充,、共混,、改性、增強,、氯化聚丙稀和吸水性樹脂的脫揮處理,；可降解母粒、聚酰胺縮聚,、聚氨

平行雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充,、共混、改性,、增強,、氯化聚丙稀和吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒,、聚酰胺縮聚,、聚氨酯加聚反應的擠出，碳粉,、磁粉的造粒,、電纜用絕緣料、護套料,、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,。
一、傳動系統(tǒng)
電機采用交流(直流)電機,，減速箱為硬齒面斜齒傳動,，減速、分配一體化設計,。傳動部件分別采用優(yōu)良和強度合金滲碳鋼材質結合滲碳淬火,，磨齒工藝制造，關鍵零件增加了表面強化處理,。齒面硬度HRC54~62,，芯部硬度HRC30~40，齒輪精度6級,，效率,、強度、低噪音,；球墨鑄鐵材質的箱體,，經多面切削加工,，剛性好，平整美觀,；軸承及密封件均選用優(yōu)良產品,，壽命長，無滲漏,；外置式強制潤滑和冷卻系統(tǒng),，配備壓力表、過濾器,，運行穩(wěn)定,，便于維護。
二,、擠出系統(tǒng)
本機螺桿,、筒體采用“積木式”結構，根據用戶工藝要求的不同可任意組合,。筒體為雙金屬水冷方筒體,，螺紋元件為雙頭深槽型,，速工具鋼材質（6542）,，經真空淬火，硬度達到HRC58~65,，與芯軸聯(lián)接為漸開線花鍵型式,，使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現(xiàn)了速化,。
三,、主加料系統(tǒng)
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調速,。加料均勻穩(wěn)定,，不架橋，調節(jié)方便,。
加料料斗為不銹鋼材質,，帶有視窗及放料口。喂料電機選用上海浩耐斯傳動機械有限公司產品,，鋁合金外殼,，外型美觀，運行可靠,。
四,、加熱冷卻系統(tǒng)
加熱圈采用鑄鋁材質制造，加熱均勻,、迅速,。冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻,，電磁閥及溫控表控制。設有熱交換器及不銹鋼大水箱,，冷卻迅速,、均勻，溫度控制準確,；長期使用不產生雜質,、不堵塞冷卻流道。
電磁閥選用意大利CEME品牌,。溫控表選用日本RKC品牌,。
五、真空系統(tǒng)
外置式真空系統(tǒng),，安裝與維護十分方便,。筒體內產生的廢氣（含有粉塵）在真空泵的負壓作用下，然后進入真空罐將粉塵去除后,，在進入真空泵排出,。
六、換網機頭
液壓快速換網機頭,，材質均為氮化鋼經氮化處理,，耐磨性好，不漏料,。加熱板均為鑄鋁材質,。特別配置氮氣蓄能器，換網迅速,，不用停機,。
七、電控系統(tǒng)
電控柜體為標準GGD電柜,，外型美觀,。各模塊之間互鎖(包括潤滑、主機,、加料連鎖,；機頭壓力保護；過流,、欠壓保護等),，保證設備的操作及正常運轉。加熱選用固態(tài)繼電器控制,，無噪音,，壽命長。
八,、主要技術參數

1. 積木式結構,，全嚙合型螺桿,，自潔性好，排氣效果好,。

2. 雙金屬合金襯套,，耐磨，耐腐,。

3. 根據物料工藝的要求任意組合,，適應性廣泛。