色母粒ABS,EVA三螺桿擠出機制造
 

南京科爾特設計生產(chǎn)的三螺桿擠出機以其靈活多變的幾何排布方式，多個嚙合區(qū)形成物料在流向,，流速上的多變化,，且質(zhì)點在空間位置的分布產(chǎn)生了極其有益的影響，以優(yōu)異的混合特性,、小的長徑比,、較的產(chǎn)能比倍受關注。

色母粒ABS,EVA三螺桿擠出機制造

三螺桿擠出機結構特點：

三根螺桿呈一字形排列，同向旋轉(zhuǎn),，相當于兩對雙螺桿三螺桿擠出機的

三螺桿擠出造粒機優(yōu)點

1.塑化充分,，分散均勻一字型排列的三根螺桿，擴大了碾壓面積,，加強了揉壓作用,，具有較好的塑煉效果，由于兩個嚙合區(qū)的存在,，碾壓面積成倍增加使分散更均勻,。

2.產(chǎn)量以生產(chǎn)滑石粉填充母粒為例，不經(jīng)攪,，3-Φ52機可一次性生產(chǎn)出80%濃度的填充母粒,，產(chǎn)量是350公斤/小時，而2-Φ52（同型號的雙螺桿機）不借助攪密煉或重復加工僅能生產(chǎn)40%濃度的填充母粒,，60公斤/小時,。

3.節(jié)能以3-Φ52機為例，75kw主電機,，500轉(zhuǎn)/分鐘，生產(chǎn)50%濃度炭黑母粒,，180kg/hr,，主電機電流90安培，比功率僅0.2-0.25kw,。

4.產(chǎn)品質(zhì)量例1：雙螺桿擠出機生產(chǎn)50%濃度導電碳黑母粒,，必須經(jīng)過密煉，而三螺桿擠出機,，不用密煉機,，物料可直接進入三螺桿擠出機生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟,、有裂痕而不碎,，說明生產(chǎn)的母粒韌性好。為什么呢,？因為其塑化充分,，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜,，檢測結果非常均勻,。如果借助攪，三螺桿擠出機可以生產(chǎn)濃度更的碳黑母粒,，且粒子韌性較好,。例2：用雙螺桿機生產(chǎn)的85%碳酸鈣填充PE或PP母粒，用手指一掐就碎了，而用三螺桿機生產(chǎn)的同樣配比的母粒用手指掐不動,，用離心脫水機脫水干燥也打不碎,。例3：生產(chǎn)PP阻燃電纜料，經(jīng)密煉后,，用長徑比40的2-Φ65雙螺桿擠出機做出的料,，強度為13Mpa，延伸率為185%,。而用3-Φ65三螺桿機,，不經(jīng)密煉，做出的料強度為14Mpa,，延伸率為237%,。另外，用三螺桿機可加工鋁粉或三氧化二銻的填充量達70%的母粒,，而雙螺桿機卻不能,。

5.具有分子接枝功能，可直接用于生產(chǎn)PP發(fā)泡珠粒大家都知道PP發(fā)泡必須用熔體強度聚丙烯（HMS-PP）,，這需要對普通PP進行分子接枝,，其要比普通PP貴很多。分子有了枝叉,，具有足夠的熔體強度和延展性才能適用于PP發(fā)泡,。而我們經(jīng)過試驗，普通的PP（均聚或者共聚PP均可）,，用三螺桿機擠出后都可以直接用于生產(chǎn)很好的EPP珠粒,，發(fā)泡倍率達到70倍。這是因為普通PP在三螺桿機內(nèi)流動過程中已被分子接枝了,，變成了熔體強度的聚丙烯了,。

6.結構緊湊，節(jié)省場地所有配置都在機架上,，沒有外置占地面的東西,。

7.機器安全可靠，易操作 雙螺桿機一般齒輪箱等質(zhì)保期為一年,，三螺桿擠出機齒輪箱質(zhì)保期三年,。三螺桿之于雙螺桿擠出機的優(yōu)勢通過對比，我們不難發(fā)現(xiàn)三螺桿擠出機的主要優(yōu)勢：流場復雜,，停留時間長,，混煉性能好，這已經(jīng)在很多企業(yè)的實踐過程中得到證明,，將來有可能在納米復合體系,、黏度物料混合、填充復合體系以及對分散混合要求更的場合會發(fā)揮很好的作用。