碳酸鈣造粒機(jī)雙螺桿擠出機(jī)品質(zhì) 

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碳酸鈣造粒機(jī)雙螺桿擠出機(jī)品質(zhì) 

1). 的造粒結(jié)構(gòu)形式：

基本結(jié)構(gòu)形式：

1.雙螺桿主機(jī) 2.水拉條機(jī)頭 3.輸送帶 4.切粒機(jī) 5.料倉

2). 的基本介紹：

雙螺桿造粒機(jī)通過許多螺紋塊的剪切組合,，對物料具有很好的塑化作用,，并且通過改變螺紋元件的組合方式可以適合于各種物料。雙螺桿造粒機(jī)針對不同的物料,，其切粒方式也可以是多種多樣的,。

1。風(fēng)冷模面熱切,，如：PE,，HEPE, HDPE, PE+碳酸鈣，PVC等,。

2. 水拉條切粒,，如：PE，PP, PA,，PS, ABS, PET, PC,，TPR，硅烷交聯(lián)電纜料等,。

3. 輸送帶切粒,，如：PP+Caco3.

4. 水環(huán)切粒， 如： PP, PE,，TPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等

5. 偏心水霧切粒,，如： 化學(xué)交聯(lián)。

6. 水下切粒,?；究梢赃m合各種塑料。

3）的優(yōu)質(zhì)特點：

1. 是平行同向雙螺桿擠出機(jī),，其機(jī)筒,，螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),，螺桿排列,，膜網(wǎng)結(jié)構(gòu)，排氣數(shù)量位置,，加料方式,，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置,。實現(xiàn)多功能,，多用途來適應(yīng)加工級材料。

2. 采用新型的減速分配傳動系統(tǒng),，規(guī)矩設(shè)計,，精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運行,。

3. 充分利用有限的空間設(shè)計新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸,。保證大的承載能力,，實現(xiàn)規(guī)矩傳送。

4. 采用計算機(jī)輔助設(shè)計的螺紋元件為捏合共軛型,。具有優(yōu)異的自潔功能,，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊,、混煉塊,、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送,、塑化,、剪切、分散,、均化,、排氣、建壓等,，完成分子材料的工藝加工過程,。

5. 根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,，有單螺桿,，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,，空芯彈簧式,、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更的計量要求,。

6. 組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,，可設(shè)計為：分主單元控制、模擬面板顯示,、PLC系統(tǒng),、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。

7. 的造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求,，水冷拉條切粒,，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切,，水中,、水下模面熱切等,。

8. 的常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套,；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,，耐磨速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工,。

9. 的整機(jī)安裝采用無基礎(chǔ)方式,，要求地面平整即可，無須水泥澆灌,。十分便捷,。

3). 組還適用于：

1.增強(qiáng)改性：PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET等加玻纖，碳纖

2.共混合金：PC+ABS/PA+ABS/CPE+ABS/PP+EPDM/PA+EPDM/PP+SBS等

3.填充改姓：PE/PP/EVA等+碳酸鈣,，滑石粉,，炭黑等

4.阻燃母粒：PP/PA/ABS/EVA/PBT等+阻燃劑，助劑

5.可降解母粒：PP/PE/PS等+淀粉,，助劑等,。

4). 深受消費者喜愛，國內(nèi)外,。

5). 交貨期： 30日內(nèi)交貨,。

6). 服務(wù)完善：工程師到客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝，調(diào)試,，試機(jī),。如有問題，今日反映,，今日回復(fù),，今日解決。