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DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機使用說明與保養(yǎng)
一、DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機主要用途及功能
主要用于磚,、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,，也可用于其他材料的力學性能試驗。
本機采用液壓加荷,、電子測力,、具有負荷數(shù)字顯示和負荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理,，并打印出試驗報告,。主要技術參數(shù)
二、 技術參數(shù)：
| 1 | zui大試驗力 | 2000KN |
| 2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
| 3 | 示值相對誤差 | ±1% |
| 4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
| 5 | 上下壓板zui大間距 | 320mm |
| 6 | 活塞zui大行程 | 40mm |
| 7 | 活塞直徑 | ￠250mm |
| 8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
| 9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
| 10 | 外形尺寸(長*寬*高) | 960mm*480mm*1285mm |
| 11 | 凈重 | 約800kg |
三,、主要結構
本機主要由主機,、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1,、 主機
主要由上梁,、立柱、調節(jié)絲杠及手輪,、承壓板,、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小，可轉動手輪和絲杠,，以適當調節(jié)試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置,。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱,、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動機直聯(lián)驅動，送油閥上設有安全閥,，過載是可溢流,，起安全作用。操縱送油閥手輪,，可調節(jié)油缸進油量,，以達所需加荷速率。打開回油閥,，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱,。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng),、打印機和壓力傳感器等,。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)：由電動機,、啟動按鈕,、停止按鈕、交流接觸器,、熔斷器等組成,。
四、安裝與調試
本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上,，水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確,。本機基礎平面見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質,、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置,。因使用液壓油,，周圍應有安全防火措施。
機器穩(wěn)固后,，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側箱體頂部的相應部位,，然后分別接插好傳感器和電線插座。
五,、使用與操作注意事項
使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,，可察看右側面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內添加之,，至液面在油標處為宜,。
檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應完整無損,。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效,。
*使用時,，應先將回油閥打開，關閉回油閥,，接通電源,，按下啟動按鈕，油泵開始工作,，然后關閉回油閥,，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離,，有無卡住等現(xiàn)象,。如有，則應卸荷,、停機檢查,，并排除之。打開回油閥,，活塞則下降到原位,。
將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗數(shù)值者,，須更換無損試件。
按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小,，轉動手輪和絲杠，調節(jié)上壓板至適當位置,。
接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。
按下啟動按鈕,，關閉回油閥,，調控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱,。
試驗結束時，按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。
操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),，以免發(fā)生意外,。
操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
試后隨即清除破碎試塊,，以待下次試驗。當不再做試驗時,，要打開回油閥,，關閉送油閥，切斷電源,。
六 保養(yǎng)與用油
1,、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕,。
2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器,。
3,、頻繁使用時，每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,，應即更換,。
4,、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異,，建議如下：
當室溫低于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5,、不使用時應用塑料套機器罩好,。
七、故障及處理：
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 1.油泵內有空氣,； 2.濾油器堵塞,； 3.進出油閥座磨損，或有污物,，配合不嚴,。 | 1.松開高壓出油管接頭，排出空氣,； 2.清洗濾油器,； 3.清洗、修復或更換相應零件,。 |
2 | 油缸溢油嚴重 | 1.油液粘度太?。?/span> 2.油缸內橡膠密封圈損壞,； 3.活塞與油缸間隙太大,。 | 1.增大油液粘度； 2.更換橡膠密封圈,； 3.更換白色密封圈,。 |
3 | 力值達不到zui大 | 1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3,、 送油閥彈簧彈力太弱; 4、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸,、活塞間隙太大; 6、 油管接頭漏油,。 | 1,、 清洗或研磨相應零件； 2,、 更換該密封圈,； 3、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈,； 4,、 研合閥針與閥口,； 5、 更換白色密封圈,； 6,、 擰緊漏油處接頭。 |
操作規(guī)程
1,、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動,，以防漏油,。
2、根據(jù)試樣要求更換相應的彈簧,，在小噸位時使用小彈簧,，以使讀數(shù)正確。
3,、轉動手輪,，調節(jié)螺桿至適當位置。
4,、擰緊回油閥
5,、開動油泵，調節(jié)送油閥浮起油塞,，校正指針零點,，可轉動滾花螺母，調節(jié)弧線,，是指針恰與刻度盤0線重合,。
6、控制送油閥,，按照需要的速度加壓,。
7、如繼續(xù)加壓,，主動指針開始回退,，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓*限強度,，將回油閥徐徐退出,，使油泵內的油回到儲油箱內。
河北睿達建工儀器設備有限公司
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