DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機(jī)本機(jī)為電動(dòng)液壓手動(dòng)加載,、傳感器測(cè)力,。有加載速度顯示,、破型峰值保持,，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,、打印,、查詢和抗壓強(qiáng)度換算等功能,。本機(jī)符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,。執(zhí)行GB/T3159-2008《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。

DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機(jī)使用說(shuō)明與保養(yǎng)

一,、DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機(jī)主要用途及功能

主要用于磚,、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn),。

本機(jī)采用液壓加荷,、電子測(cè)力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能,。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,，并打印出試驗(yàn)報(bào)告。主要技術(shù)參數(shù)

二,、 技術(shù)參數(shù)： 

 

1	zui大試驗(yàn)力	2000KN
2	量程及測(cè)量范圍	0~2000KN
3	示值相對(duì)誤差	±1%
4	承壓板尺寸	320mm*260mm
5	上下壓板zui大間距	320mm
6	活塞zui大行程	40mm
7	活塞直徑	￠250mm
8	液壓泵額定壓力	40Mpa
9	電源功率	三相0.75KW
10	外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)	960mm*480mm*1285mm
11	凈重	約800kg

三,、主要結(jié)構(gòu)

   本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成,。

1,、 主機(jī)

主要由上梁、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪,、承壓板、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。

下壓板頂面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置,。

2、 液壓系統(tǒng)

由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成,。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，送油閥上設(shè)有安全閥,，過(guò)載是可溢流,，起安全作用。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,，以達(dá)所需加荷速率。打開(kāi)回油閥,，可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱,。

3、 測(cè)力單元

主要包括測(cè)控系統(tǒng),、打印機(jī)和壓力傳感器等,。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說(shuō)明書(shū)》

4、 電氣系統(tǒng)：由電動(dòng)機(jī),、啟動(dòng)按鈕,、停止按鈕、交流接觸器,、熔斷器等組成,。

四、安裝與調(diào)試

    本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,，水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖。

本機(jī)應(yīng)在周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì),、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施,。

機(jī)器穩(wěn)固后,，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座,。
五,、使用與操作注意事項(xiàng)

      使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo),，如不足,，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜。

      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),，如有松動(dòng)則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。

      *使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi),，關(guān)閉回油閥,，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕,，油泵開(kāi)始工作,，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送不油閥,，活塞上升一段距離,，有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查，并排除之,。打開(kāi)回油閥,，活塞則下降到原位。

      將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件,。

      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。

      接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。

      按下啟動(dòng)按鈕,，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,，使油液迅速流回油箱,。

      試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告,。

      操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線),，以免發(fā)生意外,。

      操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人,。

      試后隨即清除破碎試塊,，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),，要打開(kāi)回油閥,，關(guān)閉送油閥，切斷電源,。

六 保養(yǎng)與用油

1,、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕,。

2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器,。

3,、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次,。同時(shí)用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),，應(yīng)即更換。

4、液壓油規(guī)格,，視試驗(yàn)室溫不同而異,，建議如下：

當(dāng)室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))

當(dāng)室溫高于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))

5,、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。

七,、故障及處理： 

 

序號(hào)	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	油泵不出油	1.油泵內(nèi)有空氣,； 2.濾油器堵塞； 3.進(jìn)出油閥座磨損,，或有污物,，配合不嚴(yán)。	1.松開(kāi)高壓出油管接頭,，排出空氣,； 2.清洗濾油器； 3.清洗,、修復(fù)或更換相應(yīng)零件,。
2	油缸溢油嚴(yán)重	1.油液粘度太稀,； 2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞,； 3.活塞與油缸間隙太大。	1.增大油液粘度,； 2.更換橡膠密封圈,； 3.更換白色密封圈。
3	力值達(dá)不到zui大	1,、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3、 送油閥彈簧彈力太弱; 4,、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸、活塞間隙太大; 6,、 油管接頭漏油,。	1、 清洗或研磨相應(yīng)零件,； 2,、 更換該密封圈； 3,、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈,； 4,、 研合閥針與閥口； 5,、 更換白色密封圈,； 6、 擰緊漏油處接頭,。

 

操作規(guī)程
1,、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng),，以防漏油,。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,，在小噸位時(shí)使用小彈簧,，以使讀數(shù)正確。
3,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4,、擰緊回油閥
5,、開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,，校正指針零點(diǎn),，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線,，是指針恰與刻度盤(pán)0線重合,。
6、控制送油閥,，按照需要的速度加壓,。
7、如繼續(xù)加壓,，主動(dòng)指針開(kāi)始回退,，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓*限強(qiáng)度,，將回油閥徐徐退出,，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。

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