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超聲波探傷儀在焊縫探傷中的應(yīng)用介紹
閱讀：2527 發(fā)布時間：2022-1-19探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速,、便捷,、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋,、疏松,、氣孔、夾雜等）的檢測,、定位,、評估和診斷。既可以用于實驗室,，也可以用于工程現(xiàn)場,。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器,、航天,、航空、電力,、石油,、化工、海洋石油,、管道,、船舶制造,、汽車、機械制造,、冶金,、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu),、鐵路交通,、核能電力、高校等行業(yè),。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形,，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小,。
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測,。超聲檢測方法通常有穿透法,、脈沖反射法、串列法等,。
數(shù)字式超聲波探傷儀通常是對被測物體（比如工業(yè)材料,、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射,、多普勒效應(yīng),、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。
超聲波探傷儀在焊縫探傷中的應(yīng)用,？
1,、探測面的修整：應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮,、凹坑及銹蝕等,，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,，(K:探頭K值,，T：工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭,。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm,。
2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度,、流動性,、附著力,、對工件表面無腐蝕、易清洗,，而且經(jīng)濟,，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3,、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進行,。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度,。
5,、對探測結(jié)果進行記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進行評定分析,。焊接對頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定,，來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,，向車間下達整改通知書,，令其整改后進行復(fù)驗直至合格。
6,、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷,。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量,、定位就是精探傷,。使用鋸齒形掃查、左右掃查,、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查,、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì),。