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| 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),電氣,綜合 |
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主要配置：
流化床反應器,、加熱爐,、預熱器、蠕動泵,、質量流量計,、濕式氣體流量計、壓力表,、溫度傳感器,、中央處理器、觸摸屏,、高品質鋁合金型材框架,。
產品簡介
詳細介紹
一,、氣固相流化床催化反應實驗裝置功能：
1、了解流化床反應器的工作原理及結構,。
2,、加氫、脫氫,、氧化,、烴化、芳構化,、氨化等有機催化反應,。
二、氣固相流化床催化反應實驗裝置主要配置：
流化床反應器,、加熱爐,、預熱器、蠕動泵,、質量流量計,、濕式氣體流量計、壓力表,、溫度傳感器,、中央處理器、觸摸屏,、高品質鋁合金型材框架,。
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口,。
電：電壓AC380V,，功率4.0KW，標準三相四線制,。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）,。
三、技術參數(shù)：
1,、流化床反應器：稀,、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm,，擴大段直徑：Φ57mm,，長200mm；熱電偶套管,，Φ3mm,，內插Φ1mm熱電偶,，316L不銹鋼材質,。催化劑裝載量：10-50ml,。
2、反應器加熱爐：ф300×600mm,，開啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯,。內層為保溫層,，外層為網孔防護層。最高使用溫度,，900℃,。
3、預熱器：不銹鋼,，內徑φ10mm,，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置,；使用溫度：室溫-400℃,，使用壓力：常壓。
4,、2 路氣體管路,，氣體質量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：300ml/min,，N2標定,，準確度：±1%F.S。
5,、加料罐:體積1000ml,，材質：石英玻璃，數(shù)量1個,。
6,、液體混合器：50 ml，材質：316L不銹鋼,，數(shù)量1個,。
7、產品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼,，Φ76×200mm（316L內盤管）,。
8、氣液分離器：500mL,，316L衛(wèi)生級不銹鋼,。
9、液體泵：蠕動泵,，轉速范圍0.1～50rpm,，流量：0.2-10ml/min,，4～20mA遠程輸出控制，數(shù)量1臺,。
10,、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L,，精度：±1%,。
11,、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,，數(shù)量3個。
12,、溫度傳感器：K熱電偶,，顯示分度0.1℃,。
13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門,。
14,、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L,，控溫精度±0.5℃,。
15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內存容量16K,，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據處理運算,。
16,、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%,，內建RS485通訊模式,。
17、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%,，內建RS485通訊模式。
18,、采用一體機平板觸摸電腦,，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術,，5000萬次觸摸點,，內存4G，功能：中央處理器數(shù)據顯示控制。
19,、額定電壓：380V,，總功率：4.0KW。
20,、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計,，帶剎車輪,，高品質鋁合金型材框架，無焊接點,，安裝拆卸方便,，水平調節(jié)支撐型腳輪。
21,、工程化標識：包含設備位號,、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念,。
22,、配數(shù)據采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。
四,、測控組成：
四,、測控組成：
| 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 氣體流量 | 氣體質量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 |
| 液體加入量 | 蠕動泵 | 觸摸屏 | 轉速調節(jié) |
| 預熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調壓模塊 |
| 加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調壓模塊 |
| 流化床反應溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 |
| 反應壓力 | 指針式壓力表 | 觸摸屏 | 無 |
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