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主要配置：
固定床反應(yīng)器,、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器,、預(yù)熱器,、加熱爐、計(jì)量泵,、氣泵,、、冷凝器,、氣液分離器,、質(zhì)量流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì),、壓力表,、調(diào)速電機(jī)、溫度傳感器,、中央處理器,、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)：
1、本裝置由固定床反應(yīng)器,、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成,，三套系統(tǒng)間可切換操作；應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝,、生化工程,、環(huán)境保護(hù)專業(yè)。
2,、可進(jìn)行間歇,、連續(xù)操作，能夠完成氣-固,、固-液,、液-液,、氣-液-固反應(yīng)，操作方式多樣化,。
3,、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0.1℃,。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,，采用高精度智能化儀表測(cè),、控溫；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理,，設(shè)備安裝緊湊,，操作方便，性能穩(wěn)定,，重現(xiàn)性好,。
二、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置功能：
1,、了解多功能催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置的組成及工藝,。
2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng),、催化劑評(píng)價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn),。
3、進(jìn)行加氫,、脫氫,、氧化、烴化,、芳構(gòu)化,、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。
4,、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,。
5、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密。
6,、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,，獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三,、主要配置：
固定床反應(yīng)器,、流化床反應(yīng)器,、釜式反應(yīng)器、預(yù)熱器,、加熱爐,、計(jì)量泵、氣泵,、,、冷凝器、氣液分離器,、質(zhì)量流量計(jì),、濕式氣體流量計(jì)、壓力表,、調(diào)速電機(jī),、溫度傳感器、中央處理器,、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水：裝置需冷卻水,，自帶和自來(lái)水管相連的接口,。
電：電壓AC380V，功率8.0KW,，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制,。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
四,、技術(shù)參數(shù)：
1,、固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質(zhì),；熱電偶套管,，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶,；催化劑裝填量：5-30ml,；最高使用壓力，0.2MPa,。
2,、流化床反應(yīng)器：稀、濃相段直徑：Φ20mm,、高350mm,，擴(kuò)大段直徑：Φ57mm，長(zhǎng)200mm,；熱電偶套管,，Φ3mm,，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質(zhì),。催化劑裝載量：10-50ml,。
3、固定床反應(yīng)器加熱爐：ф280×550mm,，開(kāi)啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯,。內(nèi)層為保溫層,，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,，900℃。
4,、流化床反應(yīng)器加熱爐：ф300×600mm,，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW,，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯,。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層,。最高使用溫度,，900℃。
5,、預(yù)熱器：不銹鋼,，內(nèi)徑φ10mm，長(zhǎng)度250mm,，內(nèi)有防返混及防溝流裝置,；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓,。
6,、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器，釜容積1.0L,，釜加熱功率：1.5KW,，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min，攪拌電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速,。最高實(shí)用溫度：200℃,，最高使用壓力：0.15Mpa。
7,、2 路氣體管路,，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,，流量規(guī)格：200ml/min，N2標(biāo)定,，準(zhǔn)確度：±1%F.S,。
8、加料罐:體積1000ml,，材質(zhì)：石英玻璃,，數(shù)量1個(gè)。
9,、液體混合器：50 ml,，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個(gè),。
10,、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管）,，數(shù)量2個(gè),。
11、氣液分離器：容積500mL,，316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,，數(shù)量2個(gè)。
12,、液體泵：蠕動(dòng)泵,，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min,，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制,，數(shù)量2臺(tái)。
13,、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.2m3/h,，容積：2L，精度：±1%,。
14,、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃,。
15,、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
16,、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃,，容積5L，控溫精度±0.5℃。
17,、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議,；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算,。
18、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率,，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式。
19,、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式,。
20,、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù),，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
21,、額定電壓：380V,，總功率：8.0kW。
22,、外形尺寸：1800×600×1900mm（長(zhǎng)×寬×高）,，外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪,，高品質(zhì)鋁合金型材框架,，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便,，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。
23、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào),、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí),、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。
五、測(cè)控組成：
五、測(cè)控組成：
| 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 氣體流量 | 氣體質(zhì)量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 |
| 液體加入量 | 蠕動(dòng)泵 | 觸摸屏 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
| 固定床預(yù)熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
| 固定床加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
| 固定床反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無(wú) |
| 流化床預(yù)熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
| 流化床加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
| 流化床反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無(wú) |
| 釜式反應(yīng)器溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
| 反應(yīng)壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無(wú) |
