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主要配置：
玻璃精餾塔,、保溫塔、冷凝器,、玻璃塔釜,、加熱器、U型壓力計(jì),、流量計(jì),、溫度傳感器、真空系統(tǒng),、中央處理器,、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架,。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、特殊精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置功能：
1、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程,。
2,、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法，適用于常壓,、加壓和減壓精餾等特殊精餾,。
3、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密。
4,、裝置可實(shí)現(xiàn)移動終端掃碼,，獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二,、特殊精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置主要配置：
玻璃精餾塔,、保溫塔、冷凝器,、玻璃塔釜,、加熱器、U型壓力計(jì),、流量計(jì),、溫度傳感器,、真空系統(tǒng)、中央處理器,、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水：裝置需冷卻水,，自帶和自來水管相連的接口,。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜,。
電：電壓AC220V,，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制,。
三,、技術(shù)參數(shù)：
1、精餾塔塔徑φ20mm,，塔高1200mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),，塔內(nèi)填裝316L不銹鋼φ3mmθ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶,，帶導(dǎo)電膜保溫,，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml,。
2,、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。集成控制,。
3,、液體流量計(jì)范圍：1.6-16ml/min。
4,、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作,。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈,、回流比計(jì)數(shù)器等組成,，回流比控制范圍：99：1—1：99。
5,、溫度傳感器：Pt100,，顯示分度0.1℃。
6,、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議,；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算,。
7,、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式,。
8、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式。
9,、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù),，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。
10、額定電壓：220V,，總功率：1.5kW,。
11、外形尺寸：1300×500×2200mm（長×寬×高）,，外形為可移動式設(shè)計(jì),，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架,，無焊接點(diǎn),，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。
12,、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識,、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念,。
13、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。
四、測控組成：
四、測控組成：
| 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動調(diào)節(jié) |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控制器 |
| 塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
