一、脈沖篩板萃取塔實驗裝置特點:
1,、整個裝置美觀大氣,,結(jié)構(gòu)設計合理,整體感強,,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念,。
2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),,并安裝有禁錮腳,,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3,、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,,所有裝備均進行精細拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝性,。
4,、塔節(jié)采用優(yōu)質(zhì)無機玻璃制作,視覺效果好,,方便學生觀察,。
5、塔內(nèi)構(gòu)件及管道均由304不銹鋼材質(zhì)制作,。
6,、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)教學與實驗,。
二,、脈沖篩板萃取塔實驗裝置功能:
1、了解脈沖篩板萃取塔的結(jié)構(gòu),。
2,、掌握脈沖篩板萃取塔性能的測定方法。
3,、了解篩板萃取塔傳質(zhì)效率的強化方法,。
三 、主要配置:
篩板萃取塔,、空壓機,、流量計、脈沖控制器、電磁閥,、水泵,、填料、儲液罐,、緩沖罐,、數(shù)字顯示儀表、304不銹鋼框架,。
水:裝置自帶不銹鋼水罐,連接自來水接入,。
實驗物料:水--- 煤油,。
電:電壓AC220V,功率2KW,,標準單相三線制,。
四、技術(shù)參數(shù):
1,、篩板萃取塔,,塔兩端直徑較大部分為上澄清段(油水分離)和下澄清段。中間為兩相傳質(zhì)段,,在塔的下澄清段裝有脈沖管和輕相分布器,;在上澄清段設有重相分布器、輕相出口以及緩沖器,。萃取操作時,,由脈沖發(fā)生器提供的脈沖氣流使塔內(nèi)液體作上下往復運動,迫使液體經(jīng)過篩板使分散相破碎成較小的液滴分散在連續(xù)相中,,并形成強烈的上下湍動,,從而促進傳質(zhì)過程的進行。玻璃篩板塔:直徑Ф60mm,,有效高 1000mm,,板間距50~100mm;上,、下擴大段直徑Ф100mm,,高300~500mm。
2,、進料泵:MP-20RM微型磁力泵,,功率35W,最大流量0.5m3/h,,揚程4m,。
3、微型齒輪泵:220V三相電機,配變頻器,。
4,、流量計:玻璃轉(zhuǎn)子流量計2.5-25L/h,數(shù)量2支,。
5,、空壓機:無油靜音空壓機,功率750W,。最大工作壓力0.8Mpa,,帶油水分離器。
6,、脈沖控制儀:無觸點脈沖控制儀,,電壓220V,功率40W,,脈沖間隔時間0.8-30s,。
7、穩(wěn)壓器:工作壓力0-0.8Mpa,。
8,、原料槽:容積20L,304衛(wèi)生級不銹鋼,。
9,、萃取相罐:容積20L,304衛(wèi)生級不銹鋼,。
10,、萃余相槽:容積20L,304衛(wèi)生級不銹鋼,。
11,、宇電AI501數(shù)字轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀。宇電AI702M多路溫度顯示儀,。
12,、轉(zhuǎn)速傳感器:霍爾開關(guān)。
13,、Pt100鉑電阻溫度傳感器 :0—100℃,。
14、正泰電器:接觸器,、開關(guān),、漏電保護空氣開關(guān)。
15,、304不銹鋼管路,、管件及閥門,。
16、儀表柜:測控,、電器設備在實驗架上,。
17、外形尺寸:1700×550×2200mm(長×寬×高),,外形為可移動式設計,,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,,無焊接點,,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。
18,、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識,、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念,。
五,、測控組成:變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
液體溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字儀表 | 無 |
進氣脈沖 | 脈沖控制儀 | 脈沖控制儀 | 電動閥 |
液體流量 | 無 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 |
振動頻率 | 霍爾開關(guān) | 轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀 | 調(diào)速器 |