,、流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)：
1,、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，具備強(qiáng)烈的工程化氣息,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2,、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝性,。
3,、裝置布局合理，干燥箱,、管道采用不銹鋼制作,，干燥室入口裝有氣流均布板。
4,、用床層壓差來(lái)指示濕物料的失水量,，避免了在干燥過(guò)程中需不斷取樣分析所帶來(lái)的麻煩。
5,、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,，可直接觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié),。
6,、固體物料采用間歇操作方式，由干燥器頂部加入,，試驗(yàn)完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出,。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,，實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn),。
二、流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置功能：
1,、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu),、流程及操作方法。
2,、學(xué)習(xí)測(cè)定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法,，研究干燥條件對(duì)干燥過(guò)程特性的影響,。
3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率,、臨界含水量,、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
三,、設(shè)計(jì)參數(shù)：
1,、操作壓力：常壓操作、操作溫度：50～80℃,。
2,、空氣流量：0～70m3/h。
3,、濕物料量：500～1000g,。
4、電：電壓AC220V,，功率3.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制,。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）,。
5、氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī),，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器（自帶氣源）,。
6、實(shí)驗(yàn)物料：綠豆（或耐水硅膠）,、水,、空氣。
四,、主要設(shè)備：
1,、玻璃流化床干燥器：Φ110×400mm，進(jìn)口處設(shè)有氣體均布器,。
2,、加熱器：304不銹鋼材質(zhì)，加熱功率3.0KW,，空氣預(yù)熱器,。
3、風(fēng)機(jī)：低噪漩渦氣泵,，功率:750W,流量：0-90 m3/h ,。
4、孔板流量計(jì),，孔板喉徑：Φ25mm,，壓差傳感器0～10Kpa,。
5、干燥器床層壓降由U形壓差計(jì)測(cè)取,。
6,、宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀。
7,、宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀,。
8、宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀（帶手動(dòng)功能）,。
9,、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃,。
10,、電器：接觸器、開(kāi)關(guān),、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān),。
11、304不銹鋼管路,、管件及閥門(mén),。
12、304不銹鋼儀表柜：測(cè)控,、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上,。
13、304不銹鋼材質(zhì)框架1300×500 ×2000mm（長(zhǎng)×寬×高）,，帶腳輪及禁錮腳,。
五、測(cè)控組成：| 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 干燥風(fēng)量 | 孔板流量計(jì) | 數(shù)字壓差儀表 | 手動(dòng)閥控 |
| 干燥器壓降 | U型管壓差計(jì) | U型管壓差計(jì) | 無(wú) |
| 干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無(wú) |
| 濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無(wú) |
| 加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
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