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東莞市騰達(dá)自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: HYDAC賀德克濾芯,MAHLE濾芯,德國HAWE閥,德國Tiefenbach帝芬巴赫電磁閥,威格士閥門,美國beswick減壓閥 |

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使用德國力士樂REXROTH齒輪泵常見故障:
使用力士樂REXROTH齒輪泵常見故障中的其他現(xiàn)象
1,、產(chǎn)生原因
?、?nbsp;內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠,;
② 軸向間隙太大,;
?、?nbsp;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,使泵吸進(jìn)空氣,,有效吸入流量減少,;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少,;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2、排除方法
?、?nbsp;更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
?、?nbsp;研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);
?、?nbsp;更換破損的吸油管密封,,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;
?、?nbsp;選用合適粘度的油液,,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑,;
?、?nbsp;修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。
力士樂REXROTH齒輪泵常見故障中的困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,,于是總有兩對齒輪同時嚙合,,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小,,以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,,導(dǎo)致油液發(fā)熱,,并致使機件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象,。
徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,,同時加速軸承的磨損,,降低軸承的壽命。
消除困油的方法,,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
東莞市騰達(dá)自動化設(shè)備限公司是一家專業(yè)批發(fā)代理液壓及歐美品牌的公司?,F(xiàn)和REXROTH電磁閥,,HAWE電磁閥,BURKERT電磁閥,,TACO雙聯(lián)閥,,ATOS電磁閥,NORGREN電磁閥,,F(xiàn)ESTO電磁閥廠家直接合作已可以直接境外采購,,選擇我們可以給您爭取更大的利潤空間,在德國的注冊的公司已正常營業(yè)大多品牌可以直接和德國廠家直接合作,,本公司以獨立報關(guān),,貨期可以縮短一半。
下面是使用力士樂REXROTH齒輪泵常見故障排查方法:
?。?)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉,; c、入口無料或壓力過低,; d,、粘度過高,泵無法咬料
對策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,; c,、檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度,,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,,則流入不足
?。?)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d,、填料箱泄漏;e,、轉(zhuǎn)速過低
對策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開,;c、確認(rèn)排出量是否正常,; d,、緊固;大量泄漏影響生產(chǎn)時,,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),,拆卸檢查; e,、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速
?。?)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機故障,; c、減速機異常,; d,、軸封處安裝不良; e,、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂,; b,、檢查電動機; c,、檢查軸承和齒輪,; d、檢查軸封,; e,、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高,; b、熔體粘度過大,;c,、軸封裝配不良,; d、軸或軸承磨損,; e,、電動機故障
對策:a、檢查下游設(shè)備及管線,;b,、檢驗粘度; c,、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整; d,、停車后檢查,,用手盤車是否過重; e,、檢查電動機
?。?)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電,; b,、電機過載保護(hù); c,、聯(lián)軸器損壞,;d、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應(yīng),;e、泵內(nèi)咬入異常,; f,、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源,;b,、檢查電動機;c,、打開安全罩,,盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),; f,、盤車確認(rèn)
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a,、軸封未調(diào)整好,;b、密封圈磨損而間隙大,;c,、機械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞,;d,、彈簧松弛
對策:a、重新調(diào)整,;b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c,、更換動,、靜環(huán)或重新研磨;d,、更換彈簧