東莞市騰達自動化設備有限公司
主營產(chǎn)品: HYDAC賀德克濾芯,MAHLE濾芯,德國HAWE閥,德國Tiefenbach帝芬巴赫電磁閥,威格士閥門,美國beswick減壓閥 |
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參考價 | 面議 |
更新時間:2023-12-07 13:43:49瀏覽次數(shù):837
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應用領域 | 綜合 |
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意大利ATOS阿托斯進口柱塞泵現(xiàn)貨一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,。
單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪,、柱塞、彈簧,、缸體,、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉一轉,,柱塞上下往復運動一次,向下運動吸油,,向上運動排油,。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結構參數(shù)有關,。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,實現(xiàn)吸,、排液體的液壓泵,。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵,。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵,。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動,,實現(xiàn)吸液和排液。
軸向式
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平預*預*預*預*預*預先進行的柱塞泵,。軸向柱塞泵利用與傳動軸平預*預*預*預*預*預先進行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進預*預*預*預*預*預先進行工作的,。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達到很高的精度配合,,因此容積效率高,。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,,靠氣壓供油的液壓油箱,,在每次啟動機器之后,,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械,。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,,會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,,會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損,。
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高,、效率低等缺點,。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足,。由于徑向泵結構上的特點,,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長,、控制精度高,。變量預*預*預*預*預*預先進行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),,變量預*預*預*預*預*預先進行程很短。且變量機構設計為高壓操縱,,由控制閥進預*預*預*預*預*預先進行控制,。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題,。使其抗沖擊能力大幅度提高,。
液壓式
意大利ATOS阿托斯進口柱塞泵現(xiàn)貨靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,,無需外力供油,。
工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,,迫使柱塞作上,、下往復運動,從而完成泵油任務,,泵油過程可分為以下三個階段,。結論:通過上述討論,,得出下列結論① 柱塞往復運動總預*預*預*預*預*預先進行程L是不變的,由凸輪的升程決定,。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油預*預*預*預*預*預先進行程,,供油預*預*預*預*預*預先進行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時刻不隨供油預*預*預*預*預*預先進行程的變化而變化,。④ 轉動柱塞可改變供油終了時刻,,從而改變供油量。3. 國產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國產(chǎn)系列柱塞泵主要有A,、B,、P、Z和Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同,,以柱塞預*預*預*預*預*預先進行程,,泵缸中心距和結構型式為基礎,再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,,組成若干種在一個工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵,,以滿足各種柴油機的需要。國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同,,以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理,。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機構,、傳動機構和泵體
為微處理器智能控制,,液晶屏顯示,可與電腦進預*預*預*預*預*預先進行通訊,,具有工作壓力穩(wěn)定,、脈動小、操作方便等特點,。廣泛用于生化,、醫(yī)藥、化工,、環(huán)保等預*預*預*預*預*預先進行業(yè),,滿足以上預*預*預*預*預*預先進行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求,。