玻璃反應(yīng)釜系列由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置,、支架等組成。攪拌形式一般有錨式,、槳式,、渦輪式,、螺旋槳式或框架式等,，當(dāng)攪拌裝置高度較大時(shí)，可采用多層攪拌葉片,，也可根據(jù)需要任意選擇用戶要求,。在釜壁外設(shè)置夾套，或在容器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。了解其結(jié)構(gòu)形式對(duì)我們的操作大有裨益。
玻璃反應(yīng)釜加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外（內(nèi)）盤管加熱等,。冷卻方式為夾套冷卻和內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等,，支撐座有支撐式或耳式支撐座等,。如果速度超過160rpm，則應(yīng)使用齒輪減速器,?？讛?shù)、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造,。
1,、在玻璃反應(yīng)釜系列中不同介質(zhì)的反應(yīng)中,，首先要檢查介質(zhì)是否腐蝕了主要材料。產(chǎn)生大量氣體的瞬時(shí)反應(yīng)或高溫,、易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),，以及高壓、高溫或含有氯離子,、氟離子的介質(zhì)等引起嚴(yán)重腐蝕的反應(yīng),，需特殊訂貨。除釜體和夾套采用透明玻璃外,，其余均采用不銹鋼或其他金屬材料,。
2、加注反應(yīng)介質(zhì)時(shí),，不得超過釜體液位的2/3,！
3、嚴(yán)禁在工作中或工作結(jié)束時(shí)強(qiáng)壓拆卸,！嚴(yán)禁在超壓,、超溫條件下工作！
4,、夾套導(dǎo)熱油加熱,。添加導(dǎo)熱油時(shí)，注意不要混入水或其他液體,。不時(shí)檢查導(dǎo)熱油的油位,！
5、運(yùn)行時(shí)隔離套內(nèi)如有異響,，應(yīng)停機(jī)泄壓,，檢查攪拌系統(tǒng)是否異常。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)情況,。如果擺動(dòng)過大,，請(qǐng)及時(shí)更換軸承或滑套！
6,、根據(jù)控制器的工作電壓連接相應(yīng)的電壓,，單相220V，三相380V,，控制器火線和零線不要接反,；請(qǐng)勿在送電過程中進(jìn)行接線作業(yè)，以防觸電,！為了保證控制器的正常運(yùn)行和工作人員的人身安全,，必須連接接地線！控制器本身不防爆,，應(yīng)避開油氣等易燃易爆環(huán)境,！
7,、玻璃反應(yīng)釜系列的反應(yīng)溫度確定時(shí)，加熱過程中不允許改變溫度設(shè)定值,，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖,！
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