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丹佛斯齒輪泵 211.25.025.0C SN03NN 022RN11DB P1A3A2NNNN NNNNN廈門丹佛斯供應(yīng)商
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
丹佛斯齒輪泵 211.25.025.0C SN03NN 022RN11DB P1A3A2NNNN NNNNN廈門丹佛斯供應(yīng)商
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馬達特點
結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、重量輕
由鋁合金制造前蓋、中間體,、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成,，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個DU軸承,，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料,，可大大提高齒輪泵的壽命。
2.工作可靠
壓力板是徑向和軸向壓力補償?shù)闹饕?，可以減輕軸承載荷和自動調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙,，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標(biāo)和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達可以提供單旋向不帶前軸承,，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承,，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式，其中帶前軸承的齒輪馬達可以承受徑向力和軸向力,。
3.轉(zhuǎn)速高,壓力大
轉(zhuǎn)速高3000~4000轉(zhuǎn)/每分,理論扭矩為17N.m(牛頓.米)～64N.m,，可達20-25MPa。
4.連接方式適用于進口機械和工程機械
符合SAE和國家標(biāo)準(zhǔn)GB安裝法蘭,、軸伸,、進油口及出油口連接行式。廣泛適用于汽車,、拖拉機,、工程機械、農(nóng)業(yè)機械以及其他機械液壓系統(tǒng)中,。
國家標(biāo)準(zhǔn)
編輯
JB/T 7041-2006液壓齒輪泵
JIS B8312-2002 齒輪泵和螺桿泵.水力性能驗收試驗
JB/T 51055-1999 農(nóng)用齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等
JB/T 53312-1999 齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等
JB/T 58211-1999 液壓齒輪泵(2.5MPA,、10～25MPA)產(chǎn)品質(zhì)量分等
JIS B8352-1999 液壓齒輪泵
JB/T 9835．2-1999 農(nóng)用齒輪泵安裝法蘭和軸伸的尺寸系列和標(biāo)記
JB/T 9835．1-1999 農(nóng)用齒輪泵 技術(shù)條件
MT/T 573-1996 礦用液壓齒輪泵試驗方法
CB/T 3719-1995 船用高壓齒輪泵技術(shù)條件
CB/T 3701-1995 船用齒輪泵修理技術(shù)要求
SC/T 8038-1994 漁船CB型和HY01型齒輪泵修理技術(shù)要求
JIS B8408-1994 噴槍式燃燒器用齒輪泵
JB/T 7042-1993 液壓齒輪泵.試驗方法
JB/T 7041-1993 液壓齒輪泵.技術(shù)條件
JB/T 6434-1992 輸油齒輪泵
CBM 2209-1982 船用電動齒輪泵試驗方法
CBM 2207-1982 船用電動齒輪泵型式和基本參數(shù)
CBM 2208-1982 船用電動齒輪泵技術(shù)條件
注意事項
編輯
使用齒輪泵的同時應(yīng)該避免些什么？
齒輪泵適用于各個行業(yè),，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便,，拆卸容易,，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù),，磨損輕微,，使用壽命長等等一些優(yōu)點,。
1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,，潤滑脂比較容易揮發(fā),，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔,；
2,、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性,，比較潔凈的環(huán)境之中去,；
3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線,；內(nèi)接線，插頭,，開關(guān)是不是還能正常的使用,；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；
4,、應(yīng)保存好齒輪泵上的每一個零部件,，在拆檢齒輪泵的過程中，應(yīng)該保存好每一個零部件,，并且保持潔凈,；
維修方法
編輯
1.齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小,。如果是輕微磨損,，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù),。如果軸磨損嚴(yán)重,，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗,、精車后,，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65,，然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm,。
2.齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件,。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達到圖3所示的技術(shù)要求,。
3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm,。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm,。
4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換,。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置,。
試驗方案
編輯
可靠性試驗包括試驗室和現(xiàn)場兩種方式，可根據(jù)具體條件自選一種方式進行試驗,。
*樣本試驗---試驗進行到每臺投試泵都到了檢修壽命期為止,。
不*樣本試驗：
（1）定時截尾試驗----試驗進行到試前規(guī)定的試驗時間T*時就停止試驗。
當(dāng)樣本量較大,，尤其是實驗室試驗可選用定時截尾試驗方案,。
（2）定數(shù)截尾試驗----試驗 進行到試前規(guī)定的失效數(shù)r就停止的試驗當(dāng)
用戶限制泵的故障發(fā)生次數(shù)時，可選用定數(shù)截尾試驗方案,。
檢修步驟
編輯
拆卸
拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程,，運行狀態(tài),；拆卸時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備零部件,。
二,、復(fù)查數(shù)據(jù)
對齒輪泵各部件配合間隙，應(yīng)做全面檢查,，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見表1——1,。
三、檢查
對拆下的零部件進行詳細檢查,，對齒輪作著色檢查,，不允許存在裂紋,；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕,，粗糙度Ra的zui大允許值為1.6μm,；端蓋、托架,、泵體不得有明顯缺陷,。
四、修復(fù)或更換
對超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換,，對需修復(fù)的零部件,，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
五,、組裝及調(diào)整
齒輪端面與端蓋,，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋,，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整,；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻,，邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動時，應(yīng)松掉螺栓重緊,；加填料或裝油封時,，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，不可緊得過死,。
六,、試車
水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏,，試車運行期間,，無泄漏，運行聲音正常,，無異常振動,，出口壓力符合要求為合格。
修理常識
齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進,，齒輪泵會呈現(xiàn)泵油缺乏,，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過大,。齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套,、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪,、齒輪端面與泵蓋等,。光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達不到要求時,，應(yīng)將其拆開分化，查清磨損部位及水平,，接納響應(yīng)方法予以修復(fù),。
一、自動軸與襯套磨損后的修復(fù)齒 輪泵自動軸與襯套磨損后,，其共同間隙增大,，必將影響泵的油量?？刹捎眯拮詣虞S或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙,。若自動軸磨損細微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套,，共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限,。若自動軸與襯套磨損嚴(yán)峻且共同間隙嚴(yán)峻超標(biāo)時，不只要改換襯套,，并且自動軸也使用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,，然后再磨削到規(guī)范尺寸,，恢復(fù)與襯套的共同要求,。
二、光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補,。焊縫須嚴(yán)密而元氣孔,，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修繕：自動軸襯套孔磨損后,，可用鉸削辦法消弭磨損陳跡,，然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳跡,，然后按鉸削后孔的實踐尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修繕：泵殼內(nèi)腔磨損后,，普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，單機除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套,。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去,，使其與泵殼連系面平齊,。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止,。如閥座磨損嚴(yán)峻,，可先鉸削除去磨痕,，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門砂進行研磨,，直到密合為止。
三,、泵蓋的修繕任務(wù)平面的修繕：若泵蓋任務(wù)平面磨損較小,，可用手工研磨法消弭磨損陳跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,，然后將泵蓋放在上面進行研磨,，直到磨損陳跡消弭，任務(wù)外表平坦為止,。當(dāng)泵蓋任務(wù)平面磨損深度超越0.1毫米時,，應(yīng)接納先車削后研磨的方法修復(fù)。除塵器袋籠自動軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣,。四,、齒輪的翻轉(zhuǎn)運用 齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕,。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損,，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運用。當(dāng)齒輪端面磨損時,，可將端面磨平,，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi),。
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