產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
美國LRDC-XHN插裝閥sun*
美國LRDC-XHN插裝閥sun*
2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵3種,。
齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,,對油的清潔度要求不嚴(yán),,價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,,磨損嚴(yán)重,,泄漏較大。
葉片泵:
分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵,。這種泵流量均勻,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小,、作壓力和容積效率比齒輪泵高,、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。
柱塞泵:容積效率高,、泄漏小,、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng),;但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴,、對油的清潔度要求高,。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,,如螺桿泵等,,但應(yīng)用不如上述3種普遍。
0510225006力士樂齒輪泵
齒輪泵按齒輪嚙合形式分:
(l)外嚙合式;(2)內(nèi)嚙合式,。
外嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,、尺寸小,、重量輕、制造維護(hù)方便,、價(jià)格低廉,、工作可靠、自吸能力強(qiáng),、對油液污染不敏感等,。它的不足是齒輪承受不平衡的徑向液壓力,軸承磨損嚴(yán)重,,泄漏量大,。工作壓力的提高受到徑向液壓力和容積效率的限制;流量脈動(dòng)大,噪聲高,。
內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,、尺寸小、重量輕,。由于齒輪同向旋轉(zhuǎn),,齒面相對滑動(dòng)速度小、磨損輕微,、使用壽命長,、流量脈動(dòng)遠(yuǎn)比外嚙合齒輪泵小,因而噪聲比較小,。內(nèi)嚙合齒輪泵允許使用較高的轉(zhuǎn)速,,可獲得較高的容積效率。
電磁方向閥
M-3 SED 6型 和M-4SED 6型2位3通和2位4通截止式電磁方向閥,;M-3 SED 6 型通徑6,,系列1X,**壓力 350 bar ,,**流量25 L/min,;重量,1.5/2.3kg,。M-3 SED 6 型 和M-4SED 6型是直動(dòng)式電磁方向截止閥,;
安裝面按DIN 24340 A型,,,不帶定位銷孔(標(biāo)準(zhǔn)型),;安裝面按ISO4401和CETOP-RP121H,帶定位銷孔,;
無泄漏,即使*處于高壓狀態(tài),,仍然確保切換靈和,,可更換線圈的濕式直流電磁鐵,,電磁鐵線圈可轉(zhuǎn)過90度,更換線圈時(shí) 無需打開耐壓腔,,獨(dú)立電器連接,,可選擇帶護(hù)罩的應(yīng)急手動(dòng)操作,電感應(yīng)式限位開關(guān),,可選,。
優(yōu)點(diǎn):①具有**的流阻(實(shí)際為0);②因在工作時(shí)不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)),,故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),,能實(shí)現(xiàn)*密封,;④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,,以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中,。快速啟閉閥門時(shí),,操作無沖擊,。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠,;⑦在全開和全閉時(shí),,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕,;⑧結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu),;⑨閥體對稱,,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力,;⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差,。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,,**使用壽命可達(dá)30年,是石油,、天然氣管線的閥門,。
缺點(diǎn):①因?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,,且具有摩擦系數(shù)小,、性能穩(wěn)定,、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn),。但聚四氟乙烯的物理特性,,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行,。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),,密封的可靠性就受到破壞,。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,,只能在小于180℃情況下使用,。超過此溫度,密封材料就會老化,。而考慮*使用的情況下,,一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥),。
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動(dòng)球球閥),。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,,保證球閥的密封性能,。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,,要考慮球閥的耐火和防火,,特別是在石油、化工,、冶金等部門,,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,,更應(yīng)注意耐火和防火,。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格,、泥漿,、磨損,、縮口通道,、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大),、低噪聲,、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,,操作力矩小,、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,*使用球閥,。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu),、低壓截止(壓差小),、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中,。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥,。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥,。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),,需選用帶V形開口的**結(jié)構(gòu)的球閥。在石油,、石油化工,、化工、電力,、城市建設(shè)中,,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。