一,、結構,。小型反應釜結構基本相同，除有反應釜體外,，還有傳動裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件,，使反應溫度控制得比較均勻,，并不強化傳質過程。    

二,、操作壓力,。小型反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大,，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此,，大部分反應釜屬于受壓容器。    

三,、操作溫度,。小型反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。

獲得高溫的方法通常有以下幾種：    

1,、水加溫,。要求溫度不高時可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。    

2,、蒸汽加熱,。加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內,，用飽和蒸汽；當溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽,。    

3、用其它介質加熱,。若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）,、聯苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等,。    

4,、電加熱。將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙,。     

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力,。采用電加熱時,，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié),，而且不用泵,、爐子、煙囪等設施,，開動也非常簡單,，危險性不高，成本費用較低,，但操作費用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

四,、攪拌結構,。在小型反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行,，提率,，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題,。    

五,、實驗室小型反應釜的工作

反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量,，每批出料后都需進行清洗,；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣,、測體積,、觀察反應情況和進入設備內部檢修。