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 DQ-4型自動巖石鋸石機|自動巖石鋸石機|巖石鋸石機|混凝土芯樣切割機|自動巖石切割機
    【自動巖石鋸石機】適用范圍及特點：
    自動巖石鋸石機采用金剛石圓盤刀,，對非金屬固體進(jìn)行切割取樣,，尤其適合各類巖礦石、砼耐火磚塊以及陶瓷的切割取樣,，是石油,、地質(zhì)、煤碳,、冶金,、建筑學(xué)院、交通等部門制樣的*設(shè)備,。 自動巖石切割機具有造型美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,、全封閉,、低噪音、使用方便等優(yōu)點,。
    自動巖石鋸石機是商砼攪拌站,、質(zhì)檢公司、水泥廠,、建筑施工單位,、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一,。
    二,、主要技術(shù)參數(shù)
    1、金剛石切刀：500×50×2℃
    2,、工作形式:雙刀切割兩平面
    3,、主電機功率：4KW
    4、切割范圍：可做25~165mm的圓柱體
    及160×160×450mm的原始試樣
    5,、切刀線速度：電磁調(diào)速（無極變速）
    6,、軌道長度：1200mm
    7、工作時間：連續(xù)
    8,、環(huán)境溫度：0—40℃
    9,、體積：長1800×900×1160mm
    10,、重量：600Kg
    工作結(jié)構(gòu)特點：
    本機由機身、工作臺,、夾具體,、導(dǎo)軌,、傳動變速機構(gòu),、調(diào)速電視及電器控制臺等組成。自動進(jìn)刀,，無極變速,，雙刀間距可調(diào)50—70—100mm。
    傳動原理：
    切刀電機安裝在切刀工作臺上,，利用三角帶傳至切刀軸工作電機控制部分安裝在控制臺內(nèi),，通過電纜連接各電機。本機工作時為刀片移動,，即刀軸運轉(zhuǎn)由減速機構(gòu)傳遞給刀軸工作臺,，均速進(jìn)給，在切刀的起點和終端備有運行開關(guān)
    工作原理：
    1,、自動巖石鋸石機由導(dǎo)軌,、切刀工作臺、夾具,、絲杠軸傳動,、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊,、工作平穩(wěn),。
    2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導(dǎo)軌工作臺上,，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn),。
    3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機,。
    4,、自動巖石鋸石機為刀片移動，工作臺靜止的方式,，即工件固定,，切刀運動。切刀工作起,、終端各備有行程開關(guān),，當(dāng)切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動,。
    冷卻系統(tǒng)：
    采用自來水冷卻,，如在水溶液中加入一定量的水溶性防銹添加劑,。即0.25—0.5％亞硝酸鈉，可配成防銹冷卻液,。
    當(dāng)夾持不規(guī)則巖樣時,，將巖樣放在工作臺上，前移頂壓夾具沿T型槽插進(jìn),?？缮舷乱苿勇菟ǎ赃x擇可靠的夾持位置（點）,，實現(xiàn)夾件牢固,，開始工作。    工作時,，讓鋸片慢慢接觸巖樣,，并開始供水。開始切割時,，由于巖石的硬度,、形狀不規(guī)范，此時進(jìn)刀速度要慢,，根據(jù)所使用的經(jīng)驗,，精心操作，安全可靠的完成一切割時,，必須把調(diào)速表的指針指零,，這樣才能停機，松開試件,，如果需要再切割,，可把*次切成的平面，靠在夾具的一端,，這樣更準(zhǔn)確無誤,。    根據(jù)多年的經(jīng)驗，在zui后形成巖樣切割時,，需要配一塊木板,，（按工件的需要自配）墊放在下端，削除由于切削到zui后,，巖石突然開裂,。使巖樣有塌角的和凸棱的現(xiàn)象。
    操作使用：
    1,、自動巖石鋸石機安裝完畢后,，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動,。
    2,、接通電源,，按下主機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致,。若反向立即調(diào)整,。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時,，應(yīng)選擇可靠的夾持點,，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣,。
    3,、夾持不規(guī)則巖石時,，可用頂壓法夾持,，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上,，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進(jìn),，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲,，上下移動頂桿螺栓13,，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊,，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12,，防止頂桿在切削過程中松動,。
    4、切割芯樣時,，如巖石數(shù)量較多,，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削,，以提高工作效率,，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上,，將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn),，長壓板9的一端插進(jìn)工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,，即可將巖樣壓緊,，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板,，使長壓板能夠壓到巖樣,。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,，也應(yīng)用此方法。
    5,、工作時,，先起動主電機，再按工進(jìn)按鈕,，開始切削時,，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢,，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后,，方可稍快一點。
    6,、自動巖石鋸石機自動進(jìn)退刀,，當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端,，并自動停止移動,。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕,，即可,。快退中需要前進(jìn),，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀,。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動,。工作時,，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放）或點動快進(jìn),，待刀片接近巖樣時,，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕,，進(jìn)行正常切割,。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時間。
    7,、在切割試件時,，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕,，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時,，速度一般為40毫米/分左右。
    注意事項：
    1、切刀運動到終端退后時,，需待刀片*脫離工作件后,，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工件,。
    2,、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時盡量避免撞擊,，以免刀片變形,，影響切削質(zhì)量。
    3,、 在正常切削時,，切不可快速調(diào)整進(jìn)刀，以免損壞刀片和機件,。
    4,、切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機檢查
    5,、隨時注意冷卻液的流量是否充足,，以防冷卻水不夠,，使刀片磨損加劇,。
    6、應(yīng)隨時防備漏電,，為不影響工作安裝漏電保護(hù)器1個,。
    7、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下,，嚴(yán)禁刀片移動,，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
    8,、試塊一定要夾牢,，防止松動。
    9,、試塊夾好后,，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕,。
    10,、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開（注意：操作完畢必須取下E型卡）,。
    11,、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
    維護(hù)保養(yǎng)：
    1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干,。
    2,、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油,。
    3,、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右,，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位,。
    4、自動巖石鋸石機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用,，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油,。