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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 750-423
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2019-09-17 22:23:50瀏覽次數(shù):879

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 進口 應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品
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萬可模塊750-423在注塑機中的應用,。

注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置,、料筒,、螺桿、過膠組件,、射嘴部分組成,。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達),。

合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合,、開啟及頂出制品。同時,,在模具閉合后,,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,,防止模具開縫,,造成制品的不良現(xiàn)狀,。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞,、調(diào)模機構(gòu),、頂出機構(gòu)、前后固定模板,、移動模板,、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

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德國進口WAGO 750-410
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液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,,并滿足注塑機各部分所需壓力,、速度、溫度等的要求,。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,,從而滿足注射成型工藝各項要求,。

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注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面,。分別進行注射過程動作,、加料動作、注射壓力,、注射速度,、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等,。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),,然后機器進行合模和注射座前移,,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,,使螺桿向前推進,,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓),、冷卻,,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流,、向模腔內(nèi)補充物料,,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,,而為滿足成型的要求,,注射必須保證有足夠的壓力和速度,。同時,由于注射壓力很高,,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),,因此必須有足夠大的合模力。由此可見,,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件,。

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