氣動元件：SMC的電氣比例閥工作技巧

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更換存在問題的零部件

更換法是對存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完部件,，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作,。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題,。

SMC電氣比例閥結(jié)構(gòu)原理:

輸入信號增大，供氣用電磁閥先導(dǎo)閥1換向,，而排氣用電磁先導(dǎo)閥7處于復(fù)位狀態(tài),，則供氣壓力從SUP口通過閥1進(jìn)入先導(dǎo)室5，先導(dǎo)室壓力上升,，氣壓力作用在膜片2的上方,，則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟，排氣閥芯3關(guān)閉，產(chǎn)生輸出壓力,。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋至控制回路8,。在這里，與目標(biāo)值進(jìn)行快速比較修正,，直到輸出壓力與輸入信號成一定比例為止,，從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構(gòu),，故閥對雜質(zhì)不敏感,，性高。

SMC電氣比例閥的調(diào)節(jié)

SMC電氣比例閥存在死區(qū),，一般為10%左右,，不同類型比例閥的死區(qū)屬可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/量曲線查得。對于高性能的比例閥,，死區(qū)可控制在5%之內(nèi),。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號,，看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系,。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%,，則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5

使用SMC的比例閥調(diào)節(jié)要求

為避免在枕壓99檢查點內(nèi)調(diào)整油壓指示時間長,，引起油溫過熱或電機過載，熱繼電器動作,，調(diào)校要迅速正確,。如遇熱繼電器跳摯要等2min后，熱機電器金屬片復(fù)位后,，把射膠壓力數(shù)控值調(diào)低后,，再按熱機電器的復(fù)位按鍵，繼續(xù)調(diào)整,。

當(dāng)調(diào)整枕壓叁數(shù)在05~10及90~99時,，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不高于6kgf/cm2則不需要調(diào)整,。,。

注塑機類型不同，系統(tǒng)壓力也不同,。當(dāng)系統(tǒng)壓力為145kgf/cm2時,，在數(shù)控壓力達(dá)到50時油壓表指示應(yīng)在72.5kgf/cm2。而誤差不超過2.5kgf/cm2則不需要調(diào)校,。

SMC比例閥轉(zhuǎn)速時需耍先裝設(shè)一轉(zhuǎn)速表,，以便于運行人員監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速,。當(dāng)負(fù)荷變化引起轉(zhuǎn)速變化時，運行人員根據(jù)轉(zhuǎn)速表顯示優(yōu)與腦中記憶的給定仇進(jìn)行比較分析,，然后通過機械傳動機構(gòu)控制開大或關(guān)小導(dǎo)葉開度,。經(jīng)過一段時間的反復(fù)調(diào)節(jié)，機組轉(zhuǎn)速重新德定在給定優(yōu)附近,，達(dá)到新的平衡狀態(tài),。需要指出的足:人工調(diào)節(jié)機組轉(zhuǎn)速動態(tài)過程時間的長短、轉(zhuǎn)速波動的大小,、波動的次數(shù)取決于運行人員的經(jīng)驗和水平,，對于操作不熟練的運行人員，可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程不穩(wěn)定情況發(fā)生,。按照操作順序執(zhí)行按鍵操作后,，請務(wù)必按下SET鍵。

氣動元件：SMC的電氣比例閥工作技巧