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PARKER電磁閥密封填料安裝中容易出現(xiàn)哪些問題?

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    PARKER電磁閥密封填料安裝中容易出現(xiàn)哪些問題?
    PARKER電磁閥這也要靠及時檢查處理來預(yù)防,。此外,還有種現(xiàn)象,,就是閥后壓力脈沖波動,,不穩(wěn)定,。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故,應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門,。還有個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是,,調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng);種公稱壓力的減壓閥,,調(diào)節(jié)彈簧有幾種,,例如公稱壓力為16公斤/平方厘米,調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米,、2-8公斤/平方厘米,、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米,,而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種,,閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。
    PARKER電磁閥故障之,,密封面滲漏,。
    原因有:
    ①密封面之間夾有雜物;
    ②密封面損壞,。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防,。
    PARKER電磁閥故障之二,靈敏度不高,。
    原因有:
    ①彈簧疲勞,;
    ②彈簧使用不當(dāng)。彈簧疲勞,,無疑應(yīng)該更換,。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注意種公稱壓力的彈簧式安全閥,,有幾個壓力段,,每個壓力段有種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥,,使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段,,安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧,雖也能夠湊合開啟,,但忽高忽低,,很不靈敏。
    逆止閥或止回閥常見故障有:
    ①閥瓣打碎,;
    ②介質(zhì)倒流,。引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,,某些脆性材料(如鑄鐵,、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎,。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
    介質(zhì)倒流的原因有:
    ①密封面破壞,;
    ②夾入雜質(zhì),。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流,。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,,只能起啟發(fā)作用,實際使用中,,還會遇到其他故障,,要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,zui根本的條是熟悉它的結(jié)構(gòu),、材質(zhì)和動作原理,。
    PARKER電磁閥的密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的問題有哪些?明保做簡單解析,,其主要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足,,求快、怕麻煩,、違反操作規(guī)程所引起的,。
    1、PARKER電磁閥清潔工作不*,,操作粗心,,濫用工具,即閥桿,、壓蓋,、填料函不用油清洗,甚函內(nèi)有雜物,;操作不按順序,、孔用填料不用工具、隨便用鏨子切制填料,、用起子安裝填料等,。
    2、填料選用不當(dāng),,以低代高,,以窄代寬;將般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質(zhì)中,。
    3、填料搭角不對,,長短不,;安裝在填料函中不平整,、不嚴(yán)密。
    4,、多層填放,,多層纏繞填料,次壓緊,,使填料函內(nèi)填料不均勻,,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,,增加了填料的泄漏,。
    5、PARKER電磁閥填料安裝太多,,使填料壓蓋處在填料函上面,,產(chǎn)生位移,擦傷閥桿,。
    6,、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,,便無法再擰緊填料壓蓋,。
    7、填料壓蓋對填料壓得太緊,,增加了閥桿的磨損,,使閥門開閉力增大。
    8,、填料壓蓋歪斜,,松緊不勻。
    9,、閥桿與填料壓蓋間隙過小,,互相摩擦,磨損閥桿,。
    10,、O 形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕,、拉變形等缺陷,。

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