氣浮濃縮法需控制的因素很多,主要有進(jìn)泥量,、空氣壓力,、加壓水量、流入污泥濃度,、停留時(shí)間,、氣固比、水力表面負(fù)荷,、污泥種類和性質(zhì),、絮凝劑的使用。
(1)進(jìn)泥量的控制,。在氣浮濃縮污泥的運(yùn)行中先要控制進(jìn)泥量,,如果進(jìn)泥量過大,超過氣浮濃縮設(shè)施的能力,,則達(dá)不到濃縮污泥的效果,。進(jìn)泥量太小,則造成濃縮設(shè)施的浪費(fèi),。進(jìn)泥量可由下式計(jì)算:
式中:Qi為進(jìn)泥量(m3/d)
qS為氣浮池的固體表面負(fù)荷[kg/(m2.d)]
A為氣浮池表面積(m2)
Ci為入流污泥濃度(kg/m2)
當(dāng)濃縮活性污泥時(shí),,qS一般取50~170 kg/(m2.d)范圍內(nèi),其值與活性污泥的SVI值等性質(zhì)有關(guān),。
(2)空氣壓力的控制,。空氣壓力決定空氣的飽和狀態(tài)和形成微氣泡的大小,,也是影響浮渣濃度和分離固液的重要因素,。一般空氣壓力提高,浮渣的固液濃度提高,,分離液中固體濃度減小,。但壓力過高,會(huì)破壞絮凝體,,所以大部分設(shè)備控制在0.3~0.5Mpa內(nèi)運(yùn)行,。另外氣浮罐釋放出氣泡的大小與空氣壓力有關(guān)。在0.3~0.5Mpa范圍產(chǎn)生的氣泡大小一般在100μm以內(nèi),,超出0.6Mpa后,,氣泡會(huì)互相合并變大,,降低絮凝效果。
(3)加壓水量的控制,。氣浮裝置中的加壓水量應(yīng)控制在設(shè)備說明規(guī)定內(nèi),。水量太少,釋放出的空氣量也少,,達(dá)不到氣浮的效果,。水量增多,釋放的空氣量多,,可將流入的污泥稀釋,,減少固體顆粒對(duì)分離速度的干效應(yīng),有利于氣浮濃縮,。但水量過大,,能耗升高,也能影響微氣泡的形成,。加壓水量可由下式計(jì)算:
式中:QW為加壓水量(m3/d),;Qi為入流污泥量;
Ci為入流污泥的濃度(kg/m3)
CS為1個(gè)大氣壓下空氣在水中飽和度(kg/m3)
P為溶氣罐的壓力(Pa)
η為溶氣效率,,即加壓水的飽和度(一般在50~80%之間)
A/S為氣浮濃縮的氣固比
(4)氣固比,。氣固比是指氣浮池中析出的空氣量A與流入的固體量S之比,可用下式計(jì)算:
式中:A為析出空氣量(kg/h),;S為流入固體量(kg/h)
Sa為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣在水中的溶解度(kg/m3)
F為回流加壓水的空氣飽和度(%),,一般為50%~80%
P為溶氣罐中的壓力(Pa);Qi為回流水流量(m3/h)
Co為污泥濃度mg/l
氣固比的大小主要根據(jù)污泥的性質(zhì)確定,,活性污泥濃縮時(shí)的A/S適宜范圍為0.01~0.05,。一般為0.02。
(5)水力表面負(fù)荷的控制
確定了進(jìn)泥量,、加壓水量,、空氣壓力,、氣固比和設(shè)定的固體表面負(fù)荷后,,還應(yīng)對(duì)氣浮設(shè)施進(jìn)行水力表面負(fù)荷的核算。水力表面負(fù)荷用下式計(jì)算:
式中:Qi為入流污泥量(m3/h)
QW為加壓水量(m3/h),,A為氣浮池的表面積(m2)
A為氣浮池的表面積(m2)
qh為水力表面負(fù)荷,,對(duì)活性污泥一般控制在120m3/(m2.d)以內(nèi)
(6)對(duì)濃縮池停留時(shí)間的控制。污泥在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間影響濃縮效果,。其停留時(shí)間可用下式計(jì)算:
式中:H為氣浮池有效深度,,其它參數(shù)同上
對(duì)活性污泥要得到較好的氣浮濃縮效果,一般應(yīng)控制T≥20分鐘,,另外為提高氣浮的濃縮效果,,從而提高浮渣濃度,,降低上清液的含固率,可根據(jù)污泥的性質(zhì)投加高分子絮凝劑還是相當(dāng)有效的,。
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