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途郡環(huán)保
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產品簡介
| 應用領域 | 環(huán)保 |
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產品介紹
密閉氣浮式油脂分離提升設備是將葉輪封閉在定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體,。離心泵殼多做成蝸殼形,。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,，使動能有效地轉換為靜壓能,。泵殼不匯集由葉輪甩出的液體，同時又是個能量轉換裝置,。
由于泵軸轉動而泵殼固定不動,，在軸和泵殼的接觸處必然有定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,，或防止外界空氣從相反方向入泵內,，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封,。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。機械密封是由個裝在轉軸上的動環(huán)和另固定在泵殼上的靜環(huán)所構成,。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動,，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合,，如輸送,、、易燃,、易爆及有的液體,。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪起作高速旋轉運動,，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動,。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,，靜壓能增高，流速增大,。當液體離開葉輪入離心泵殼后,，由于殼內流道逐漸擴大而減速,，動能轉化為靜壓能，后沿切向流入排出管路,。所以蝸形泵殼不是匯集由葉輪流出液體的部件,，而且又是個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,，葉輪中心形成低壓區(qū),，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸葉輪中心,。依靠葉輪的不斷運轉,，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓能的提高,。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
1.內置式密封潤滑結構：泵內置式密封潤滑結構,，密封循環(huán)水對泵密封系統(tǒng)的潤滑,、沖洗更為直接、有效,。2.外形美觀：直線型的外觀并在泵蓋上附加強筋,，內置式密封潤滑結構使泵整體結構渾然體，靈活的結構設計使泵更加美大方,。3.高效率：采用CFD計算流體動力學,，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系,、優(yōu)化泵的流道設計,，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率,。泵體采用雙流道設計,，以減小徑向力。泵體,、泵蓋,、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率,。OW系列泵效率比般雙吸泵高3～5%,。4.平衡度高：轉子部件動平衡度為G1.0。5.軸：軸短且剛性好,，增加軸徑,，以延長軸承和機械密封的使用壽命。軸為全封結構,，確保了不與介質接觸,，不銹蝕,，使用壽命長。6.雙蝸殼：高揚程泵采用雙蝸殼結構,，減輕了徑向力,。
密閉氣浮式油脂分離提升設備
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