化工儀器網(wǎng)技術(shù)文章
什么叫脫脂紫銅管
閱讀：10219 發(fā)布時間：2018-3-1脫脂銅管: 經(jīng)過除油脫脂加工的銅管,。銅管脫脂的方法脂,、除銹、磷化,、鈍化綜合處理選取適當(dāng)?shù)娜芤航M分,，可使工件涂裝前的脫脂、除銹,、磷化,、鈍化四個工序，或其中三個,、二個工序在同一處理槽內(nèi)完成,，通常把這種綜合處理工藝相應(yīng)地稱為“四合一”、“三合一”和“二合一”,。采用這種綜合處理工藝,，可以簡化工序，減少作業(yè)面積,，節(jié)約設(shè)備費(fèi)用,，縮短工時，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本,，此種方法僅能用于涂裝質(zhì)量要求不高的場合,。但在實際生產(chǎn)中，因油污含量有多有少,，銹蝕有輕有重,，溶液中各組分消耗的速度不同，需注意調(diào)整控制,，以保持應(yīng)有的作用
,。一、“二合一”處理工藝 (1)脫脂除銹“二合一”脫脂除銹“二合一”溶液由能除去油污的成分和能除去鐵銹的成分共同組成,。各組分的作用原理一與單獨(dú)的脫脂劑,、除銹劑相同二脫脂除銹“二合一”是綜合處理工藝中應(yīng)用zui廣和獲得較高質(zhì)量的一種。配方舉例見表1,。 (2)脫脂磷化“二合一”脫脂磷化“二合一”溶液由能除去油污的成分和能使鋼鐵表面生成磷化膜的成分組成,。各組分的作用與單獨(dú)的脫脂劑、磷化劑相同,。其配方及工藝條件舉例如下: 磷酸二氫按 85份 (粉狀) 磷酸一氫鈉 15份 (粉狀) 表面活性劑(低泡非離子型) 5份 (液狀) 將上述成分溶于水中,，稀釋至pH值為5.5-6，總酸度為5-7“點(diǎn)”,。用噴淋法磷化,，處理溫度為60-70℃,，時間2min,，獲得的磷化膜約0.3-0.5g/m2。 (3)除銹磷化“二合一”除銹磷化“二合一”溶液由能除去鐵銹的成分和能在鋼鐵表面生成磷化膜的成分組成,。各組分的作用與單獨(dú)的除銹劑,、磷化劑相同。配方舉例見表2,。 二,、“三合一”處理工藝
理時間 2-3min 適用于薄油輕銹的工件的處理。三,、“四合一”處理工藝脫脂除銹磷化鈍化“四合一”
處理溶液含有脫脂成分,、除銹成分、磷化成分和鈍化成分,。適用于較薄的液態(tài)油污和輕度的銹蝕的去除和生成有一定耐蝕性的磷化膜,。其配方及操作條件舉例見表3。表3 脫脂,、除銹,、磷化、鈍化”四合一”配方及工藝條件溶液的配制以配方1為例:將計算量的氧化鋅用水調(diào)成糊狀,，在攪拌下慢慢加人計算量的磷酸中,，直至*溶解,，然后加人硝酸鋅、酒石酸,，用水稀釋到總體積的2/3,。加入烷基磺酸鈉、OP乳劑,，攪拌使之*溶解,。再加入用稀磷酸溶解后的磷酸二氫鉻，再加人硫酸氧基鈦,。全部材料加完后,，稀釋至總體積，攪拌使溶液均勻,，冷至室溫后,，溶液中放人大量的鐵屑，浸漬2-3天,，使其含有足夠量的亞鐵離子,。當(dāng)亞鐵離子含量達(dá)到7g/L以上時，調(diào)節(jié)溶液的游離酸度和總酸度到規(guī)定的數(shù)值,，便可升溫使用,。亞鐵離子達(dá)到前述數(shù)值時，磷化速度快,，溶液穩(wěn)定,，磷化膜結(jié)晶細(xì)密。操作時應(yīng)注意控制溫度,，溫度高于70℃,硝酸根容易起反應(yīng),。加熱器應(yīng)安裝在槽體兩壁，而不要裝在槽底,，以防局部過熱,。加熱器宜用不銹鋼管或鐵管，切勿用鉛管或銅管,，以免溶液被雜質(zhì)污染,。