產(chǎn)品簡介
在貴金屬鑄造行業(yè),,連續(xù)鑄造機(jī)技術(shù)比較成熟,相對于型模鑄造來說,,它具有節(jié)約成本,、改善鑄錠品質(zhì)、易于采用自動控制技術(shù)等優(yōu)點,。它適合黃金,、K金、銀,、銅,、黃銅及其合金的鑄造,可以拉出圓條,,方條,,圓管等材料。
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上海盟庭儀器設(shè)備有限公司 |
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盟庭儀器 貴金屬設(shè)備 全自動連鑄機(jī)
一,、設(shè)備說明:
1本設(shè)備主要用于單晶銅棒,、單晶銀棒和單晶金棒的連鑄,也可進(jìn)行其它金屬及合金的連鑄生產(chǎn)
2本設(shè)備為立式爐體,,原料,、坩堝和結(jié)晶器從上部開啟的爐蓋放入,結(jié)晶導(dǎo)桿從爐體下部放入,,先通過結(jié)晶導(dǎo)桿將晶體從熔體中拉出一段長度后再將晶體桿固定于卷繞機(jī)上同時進(jìn)行拉制和收集,。
3本設(shè)備采用了觸摸屏全自動控制系統(tǒng),有多種監(jiān)控設(shè)備,,對爐溫和結(jié)晶器進(jìn)行精確控溫,,達(dá)到晶體生長所需的長期穩(wěn)定條件;通過監(jiān)控設(shè)備可進(jìn)行執(zhí)行多種保護(hù)動作,,例如爐溫過高可能造成的泄料,、真空度不夠、水欠壓或缺水等,。設(shè)備操作簡單,,主要設(shè)定的參數(shù)有爐溫、 結(jié)晶器的上,、中,、下三個部分的溫度,、預(yù)拉拉速、晶體生長拉速(還有寸動模式,,即拉一段時間停一段時間)及各個報警值,。
盟庭儀器 貴金屬設(shè)備 全自動連鑄機(jī)
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1型式:立式,,自動控制,, 自動加熱。
2總電源電壓:三相 380v 50Hz
3加熱功率: 35kW
4加熱方式:感應(yīng)加熱(無噪音)
5容量: 10kg (銅)
6銅桿直徑: 6~10m (±0 1mm)
7真空度:冷態(tài)<6. 67× 10-3Pa
8溫度: 1600℃
9銅棒拉速: 100- 1000mm/min (可調(diào))
三,、主要結(jié)構(gòu)說明:
1爐體:爐體采用立式雙層水冷結(jié)構(gòu),。爐蓋可*翻開,方便進(jìn)行坩堝,、結(jié)晶器及原料的放 入,。爐蓋上部設(shè)有一個觀察窗,可在熔煉過程中觀察熔料情況,。爐體中部對稱不同高度位置 分別設(shè)置有感應(yīng)電極法蘭和真空管道法蘭,用來引入感應(yīng)電極接頭及與真空機(jī)組相連,。爐底板上設(shè)有放置坩堝支持架,,支撐架同時起到固定樁的作用,對結(jié)晶器的位置進(jìn)行精確固定,,保證結(jié)晶器的中心孔與爐底板上的密封通道度同心,,否則結(jié)晶導(dǎo)桿將無法通過密封通道進(jìn)入到結(jié)晶器內(nèi)部。支撐架上有三個水冷環(huán),,對應(yīng)于結(jié)晶器的上中下三個部位,,通過控制冷卻水的流量精確控制結(jié)晶器各部的溫度。支撐架上有4個測溫?zé)岫ㄅ?,分別用于測量坩堝,、結(jié)晶器上、中,、下三個部位的溫度,,熱偶與爐體外部的接口處于爐底板上。支撐架下部可放置-個泄料容器,,防止熔體溫度過高從結(jié)清器中直接流下導(dǎo)致爐體損壞,。爐體底板上中心位置還有一可拆卸的小粗真空腔,粗真空腔下是一個可加防氧化劑的有機(jī)玻璃腔,。小的粗真空腔直接與機(jī)械泵相連,,以提高細(xì)線真空密封度。銅棒通過加有防氧化劑的有機(jī)玻璃腔即可達(dá)到銅桿表面防氧化效果,。
2坩堝及結(jié)晶器:坩堝及結(jié)晶器采用高純石墨制作,。坩堝底部為錐形,通過螺紋與結(jié)晶器相連。
3真空系統(tǒng):
1- -TRP-24直聯(lián)泵
2一氣動高真空碟閥
3-電磁高真空充氣閥
4一高真空規(guī)
5-低真空規(guī)
6-爐體
7-氣動高真空擋板閥
8一冷阱
9一150擴(kuò)散泵
4拉制及卷繞機(jī)構(gòu):銅棒的連鑄由導(dǎo)輪,、精密絲桿及直線導(dǎo)軌,、卷繞機(jī)構(gòu)組成。導(dǎo)輪是起導(dǎo)向定位作用,,銅棒從爐內(nèi)出來首先通過的就是導(dǎo)輪,。結(jié)晶導(dǎo)桿固定于精密絲桿及直線導(dǎo)軌的裝置上,通過結(jié)晶導(dǎo)桿的直線運(yùn)動先將銅棒引出爐體外(預(yù)拉),,當(dāng)銅棒通過導(dǎo)輪并有一定長度后即可截斷與結(jié)晶導(dǎo)桿的連接,,然后固定于卷繞機(jī)上,通過卷繞機(jī)的轉(zhuǎn)動繼續(xù)拉制銅棒,??刂浦本€運(yùn)動和卷繞機(jī)轉(zhuǎn)動的是伺服電機(jī),可精密控制銅棒的連鑄速度,。
5電源系統(tǒng)超音頻電源采用IGBT, 噪音小,、節(jié)能,井采用溫控儀表程序升溫,。電氣系統(tǒng)設(shè)
有過流,、過壓返饋及保護(hù)電路,
6控制系統(tǒng):本設(shè)備采用了觸摸屏全自動控制系統(tǒng),,有多種監(jiān)控設(shè)備,,對爐溫和結(jié)晶器進(jìn)行精確控溫,達(dá)到銅棒連鑄所需的長期穩(wěn)定條件;通過監(jiān)控設(shè)備可進(jìn)行執(zhí)行多種保護(hù)動作,,例
如爐溫過高可能造成的泄料,、真空度不夠、水欠壓或缺水等,。設(shè)備操作簡單,,主要設(shè)定的參數(shù)
有爐溫、結(jié)晶器的上,、中,、下三個部分的溫度、預(yù)拉拉速,、晶體生長拉速(還有寸動模式,, 即拉一
段時間停一段時間)及各個報警值。在設(shè)置好各種參數(shù)后,,在銅棒連鑄的生產(chǎn)過程中,, 只要進(jìn)行安
置結(jié)晶導(dǎo)桿、放置原料,、關(guān)爐門,,截斷銅棒與結(jié)晶導(dǎo)桿連接并連接至卷繞機(jī)即可,。