詳細介紹
非晶甩帶爐報價設備參數(shù)
1,、每次甩帶、噴鑄合金:50g~300g
2,、每次熔煉澆鑄合金:50~3000g
3,、高真空室真空度:≤10×10E-3Pa
4、加熱電源功率:25Kw,;頻率范圍:30~80KHz
5,、可通入氮氣、氬氣等惰性氣體
6,、壓鑄:5~10T壓力
7,、銅輥直徑:220mm,寬度:40mm
8,、銅輥線速度:5~70m/S
9,、水流量:3~100L/min
非晶甩帶爐報價真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成,;爐體由304不銹鋼法蘭和內外筒體組焊而成,,內壁鏡面拋光,爐體上開設有壓鑄接口,、噴鑄接口,、旋轉電極接口、甩帶收集管,、紅外測溫接口,、模具預熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實心304加工而成,,上面開設有大直徑觀察窗,,可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心304加工而成,,固定有甩帶裝置,。整體外觀啞光處理,整潔大方,。
熔煉裝置:由 IGBT超音頻電源,、水冷電纜、旋轉電極,、線圈,、保溫套和坩堝組成,,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現(xiàn)不同容量,。***高溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),,熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內,。
3、噴鑄裝置:由氣缸,、石英管,、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,,可實現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄,。(噴鑄配石英管,***大容量50g)
4,、甩帶裝置:由噴鑄裝置,、高速調速電機、磁流體密封裝置和銅棍等組成,,可通過調節(jié)電機速度,,實現(xiàn)不同銅棍線速度。
壓鑄裝置:由特殊加壓裝置,、壓架,、底座、壓頭和母模等組成,,當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內,,啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性,。壓鑄底部壓頭有定位槽,,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節(jié)高度,;整套壓力架支撐在地上,。
爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體,。
6,、模具預熱系統(tǒng):為防止?jié)茶T到母模內的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應線圈預熱,,由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源,、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預熱,,也可取下感應線圈,,用悶頭密封,。預留有兩路進出水,水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模),。
7,、抽真空系統(tǒng):由一臺擴散泵、一臺雙極直聯(lián)泵,、三臺氣動擋板閥,、真空管路和真空計等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa,。
8,、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數(shù)控加工,,尺寸精度高,,外表噴塑處理,整體布局合理,,顏色搭配美觀,。和電控柜采用一體結構。
9,、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件,,按照行業(yè)標準制作而成。面板采用模擬屏,,可直觀控制設備的各部件,,并有水欠壓、斷水聲光報警并自動切斷加熱功能,。
水冷卻系統(tǒng):由水冷機,、各種閥門和水管等組成,帶有電接點水壓表,,具有超壓,、欠壓報警功能。(水冷機為選配件)