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產(chǎn)品簡介
鈦合金熔煉專用爐是近年來新興的冶煉技術,，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場中,，利用電磁力使爐料牌半懸浮,，熔池與坩堝壁保持非接觸，使爐料不受坩堝材料的污染,。有效地用于化學特性活潑金屬,、高熔點金屬、放射性材料及其合金等到熔煉,。
詳細介紹
鈦合金熔煉爐是近年來新興的冶煉技術,，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場中，利用電磁力使爐料牌半懸浮,，熔池與坩堝壁保持非接觸,，使爐料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學特性活潑金屬,、高熔點金屬,、放射性材料及其合金等到熔煉。
鈦合金熔煉爐具體參數(shù)
1,、設備型號：MTXF-1
2,、電源功率：60KW
3、電源電壓：380V,、3相,、50Hz
4,、熔煉坩堝***高溫度：1800~2000℃（紅外測溫）
5、坩堝容量：20~100g
6,、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）
7,、保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.03MPa
8,、外形尺寸：1250*600*1400
9,、設備總重量：400Kg
主要結(jié)構(gòu)及組成：
MTXF-1真空感應磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由電爐爐體,、爐蓋,、冶煉裝置、真空系統(tǒng),、IGBT中頻電源,、自動控制系統(tǒng)、感應加熱器,、水冷銅坩堝,、工作平臺、水冷系統(tǒng)等組成,。
主要特點：
MTXF-1真空感應磁懸浮熔煉爐是高配通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài),，利用感應加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場的作用下,，通過感應線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來,，保證了無污染熔煉的正常進行。本設備應用溫度,、真空檢測等儀表及傳感元件保證設備安全,、可靠運行。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高,，抽速大,，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動,、氣動兩種方式,，采用真空氣動閥門可以自動控制。水冷系統(tǒng)具有斷水,、欠壓,、水路超溫報警及保護功能。
主要優(yōu)點：
真空感應懸浮熔煉爐的特點主要在于無接觸懸浮,、高溫熔煉（熔煉溫度可以達到1700~2000℃）與電磁攪拌,，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點：
（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻,；
（2）被熔煉材料無污染,；
（3）生產(chǎn)效率高
（4）可以將真空感應熔煉與真空感應磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺設備上,，采用不同的熔煉方式時只需要跟換熔煉線圈。