真空鎂鋁合金熔煉裝置 高頻熔煉爐的工作原理

真空鎂鋁合金熔煉爐特點(diǎn)是在微負(fù)壓氬氣氣氛條件下,，采用電阻絲加熱不銹鋼坩堝內(nèi)的金屬，同時(shí)可以在熔煉過程中加料進(jìn)行合金成分的調(diào)配,，待金屬熔化成液體后,，先后通過機(jī)械攪拌和超聲攪拌得到混合細(xì)膩、充分的熔融合金,，然后澆鑄到模具內(nèi),，最終制備出實(shí)驗(yàn)需要的合金。真空鎂鋁合金熔煉裝置主要是由爐體,、加熱裝置,、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),、機(jī)械升降系統(tǒng)和超聲攪拌系統(tǒng)組成等組成,。

1、爐體采用了雙層水冷結(jié)構(gòu),，兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,，使?fàn)t壁溫度不超過60℃；

2,、爐體設(shè)有機(jī)械攪拌,、超聲攪拌裝置、抽氣口采用側(cè)部開門結(jié)構(gòu),，爐門通有冷卻水,，并且可以通過觀察窗查看澆鑄情況；

3,、加熱裝置采用電阻合金絲發(fā)熱體,，保溫層采用真空成型纖維，具有隔熱效果好,，耐熱沖擊性號,，便于快速加熱；

4,、機(jī)械升降系統(tǒng)采用電機(jī)模組升降攪拌葉片,，旋轉(zhuǎn)密封采用磁流體密封裝置,，升降密封采用焊接波紋管，保證在運(yùn)動(dòng)過程中的密封性,。

真空鎂鋁合金熔煉裝置 高頻熔煉爐的特點(diǎn)

1,、具備在真空條件下實(shí)現(xiàn)加料、機(jī)械攪拌,、超聲攪拌和手動(dòng)澆鑄等實(shí)驗(yàn)操作,。

2、增加了二次加料和模具預(yù)熱功能,。

3,、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械攪拌、超聲攪拌和澆鑄3個(gè)位置的定位,。