真空鎂鋁合金熔煉裝置 高頻熔煉爐的工作原理

真空鎂鋁合金熔煉爐特點是在微負壓氬氣氣氛條件下，采用電阻絲加熱不銹鋼坩堝內(nèi)的金屬,，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調(diào)配,，待金屬熔化成液體后，先后通過機械攪拌和超聲攪拌得到混合細膩,、充分的熔融合金,，然后澆鑄到模具內(nèi)，最終制備出實驗需要的合金,。真空鎂鋁合金熔煉裝置主要是由爐體,、加熱裝置、真空系統(tǒng),、水冷系統(tǒng),、機械升降系統(tǒng)和超聲攪拌系統(tǒng)組成等組成。

1,、爐體采用了雙層水冷結構,，兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使爐壁溫度不超過60℃,；

2,、爐體設有機械攪拌,、超聲攪拌裝置、抽氣口采用側部開門結構,，爐門通有冷卻水,，并且可以通過觀察窗查看澆鑄情況；

3,、加熱裝置采用電阻合金絲發(fā)熱體,，保溫層采用真空成型纖維，具有隔熱效果好,，耐熱沖擊性號,，便于快速加熱；

4,、機械升降系統(tǒng)采用電機模組升降攪拌葉片，旋轉(zhuǎn)密封采用磁流體密封裝置,，升降密封采用焊接波紋管,，保證在運動過程中的密封性。

真空鎂鋁合金熔煉裝置 高頻熔煉爐的特點

1,、具備在真空條件下實現(xiàn)加料,、機械攪拌、超聲攪拌和手動澆鑄等實驗操作,。

2,、增加了二次加料和模具預熱功能。

3,、可實現(xiàn)機械攪拌,、超聲攪拌和澆鑄3個位置的定位。