高真空感應熔煉鑄造爐介紹

是在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行感應熔煉,，并澆鑄到水冷模具內。專門為工業(yè)和研究應用而設計制造的,?？蓪F金屬，高純度,、高合金鋼,，鐵、鎳,、鈷基耐高溫材料,，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料,，特殊/高溫合金,，進行以下處理：熔化處理、重熔和合金化,、脫氣和精煉,、均質化熔煉、回收再生、熔模鑄造,、精密鑄造,、定向結晶、單晶生長

高真空感應熔煉鑄造爐工作原理及產品特點

本設備特點是在微負壓氣氛條件下,，采用感應加熱石墨坩堝內的金屬,，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調配，待金屬熔化成液體后,，通過旋轉攪拌得到混合細膩,、充分的熔融合金，然后澆鑄到模具內,，最終制備出實驗需要的合金,。

產品特點

1、布局合理,、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級,；

2、合金化,，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行,；

3、適用于鑄錠,，模鑄和精密鑄造,；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán),；

5,、熔化溫度最高大于2000度；

6,、從10^-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍,；

7、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒?jié)茶T）,；

8,、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9、較短的抽真空時間和生產循環(huán)周期,；

10,、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產品質量；可靠性,，耐用性,，易維修；