磁懸浮熔煉是近年來新興的冶煉技術(shù),，其原理是水冷銅坩堝置于交變磁場中,，利用電磁力使爐料半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸,，使爐料不受坩堝材料的污染,。有效地用于化學特性活潑金屬、高熔點金屬,、放射性材料及其合金等到熔煉,。

具體參數(shù)
1、設(shè)備型號：XFC-0.25

2,、電源功率：60KW

3,、電源電壓：380V、3相,、50Hz

4,、熔煉坩堝***高溫度：1800~2200℃（紅外測溫）

5、坩堝容量：250g（以鈦計）

6,、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）

7,、保護氣氛：氮氣,、氬氣≤0.03MPa

8、外形尺寸：1250*600*1400

9,、設(shè)備總重量：400Kg

主要結(jié)構(gòu)及組成：
      XFC-0.25真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐為立式結(jié)構(gòu),，由電爐爐體、爐蓋,、冶煉裝置,、真空系統(tǒng)、IGBT中頻電源,、自動控制系統(tǒng),、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝,、工作平臺,、水冷系統(tǒng)等組成。
主要特點：
       XFC-0.25真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐是高配通過真空系統(tǒng)在電爐爐內(nèi)獲取近-5的真空狀態(tài),，利用感應(yīng)加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場的作用下,，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來,，保證了無污染熔煉的正常進行。本設(shè)備應(yīng)用溫度,、真空檢測等儀表及傳感元件保證設(shè)備安全,、可靠運行。真空系統(tǒng)配置可獲得真空極限高,，抽速大,，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動,、氣動兩種方式,，采用真空氣動閥門可以自動控制。水冷系統(tǒng)具有斷水,、欠壓,、水路超溫報警及保護功能。
主要優(yōu)點：
     真空感應(yīng)懸浮熔煉爐的特點主要在于無接觸懸浮,、高溫熔煉（熔煉溫度可以達到1700~2200℃）與電磁攪拌,，這兩種功能的有效使用使得該爐種具有以下優(yōu)點：
（1）合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻,；
（2）被熔煉材料無污染,；
（3）生產(chǎn)效率高
（4）可以將真空感應(yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺設(shè)備上，采用不同的熔煉方式時只需要跟換熔煉線圈,。