旭恩蒸汽發(fā)生器廠家鍋爐制造技術(shù)
蒸汽發(fā)生器制造技術(shù)
本實用新型技術(shù)公開的蒸汽發(fā)生器,包括蒸汽發(fā)生器本體,,蒸汽發(fā)生器本體上設置有進水嘴,、出蒸汽嘴及加熱裝置,位于蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)沿其長度方向上開設有兩條加熱通道,,兩條加熱通道的端口和第二端口分別位于蒸汽發(fā)生器本體的兩端側(cè)壁,,兩條加熱通道之間通過與蒸汽發(fā)生器本體成一體結(jié)構(gòu)的隔板相隔開,所述兩條加熱通道的端口均為螺紋連接端口,,兩條加熱通道的第二端口處的隔板低于第二端口的端面,,第二端口的端面通過后封蓋及密封件密封。本蒸汽發(fā)生器使用更方便,,加熱效果更好,,熱能利用率更高,產(chǎn)生更充足的蒸汽,,該結(jié)構(gòu)使用方便,在原發(fā)熱體上相當于加了一倍了流道(U型),,熱效率大大提高,,能耗低,使用壽命長,,不易結(jié)水垢,。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)下的用于服裝熨燙、蒸汽加熱,、給內(nèi)室環(huán)境加溫加濕的蒸汽發(fā)生器不易清理加熱流道內(nèi)所積存的水垢,,水垢積存附著于加熱流道壁上阻礙熱能傳導,加熱效果變差耗能增加,。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,,本技術(shù)提供一種蒸汽發(fā)生器。為了實現(xiàn)上述目的,,本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:蒸汽發(fā)生器,,包括蒸汽發(fā)生器本體,蒸汽發(fā)生器本體上設置有進水嘴,、出蒸汽嘴及加熱裝置,,位于蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)沿其長度方向上開設有兩條加熱通道,兩條加熱通道的端口和第二端口分別位于蒸汽發(fā)生器本體的兩端側(cè)壁,,兩條加熱通道之間通過與蒸汽發(fā)生器本體成一體結(jié)構(gòu)的隔板相隔開,,所述兩條加熱通道的端口均為螺紋連接端口,兩條加熱通道的第二端口處的隔板低于第二端口的端面,,第二端口的端面通過后封蓋及密封件密封,。本技術(shù)進一步提供的蒸汽發(fā)生器,,其進水嘴緊密螺接在兩條加熱通道其中的一條加熱通道的端口上,另一條加熱通道的端口螺接出蒸汽嘴,。本技術(shù)進一步提供的蒸汽發(fā)生器,,其加熱裝置為電熱管,所述電熱管為U型電熱管,,U型電熱管固接于蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)且緊貼于兩條加熱通道側(cè)壁,。本技術(shù)進一步提供的蒸汽發(fā)生器,其U型電熱管的電接頭與進水嘴和出蒸汽嘴位于蒸汽發(fā)生器本體的同一側(cè)端,,且電接頭上套接有護套,。本技術(shù)進一步提供的蒸汽發(fā)生器,其蒸汽發(fā)生器本體的側(cè)面還開設有溫控器卡位座,,所述溫控器卡位座上固定有溫控器卡位盒(溫控器處于溫控器卡位盒內(nèi),,溫控器卡位盒位于蒸汽發(fā)生器本體側(cè)面的斜面處的兩個螺絲柱子中間)。位于蒸汽發(fā)生器本體外壁上...
蒸汽發(fā)生器技術(shù)保護點
蒸汽發(fā)生器,,包括蒸汽發(fā)生器本體(3),,蒸汽發(fā)生器本體(3)上設置有進水嘴(6)、出蒸汽嘴(11)及加熱裝置(10),,其特征在于,,位于蒸汽發(fā)生器本體(3)內(nèi)沿其長度方向上開設有兩條加熱通道,兩條加熱通道的端口和第二端口分別位于蒸汽發(fā)生器本體(3)的兩端側(cè)壁,,兩條加熱通道之間通過與蒸汽發(fā)生器本體(3)成一體結(jié)構(gòu)的隔板相隔開,,所述兩條加熱通道的端口均為螺紋連接端口,兩條加熱通道的第二端口處的隔板低于第二端口的端面,,第二端口的端面通過后封蓋(1)及密封件密封,。