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GBT8410水平法汽車內(nèi)飾材料燃燒箱的試樣要求及取樣要求

試樣要求：

標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見(jiàn)下圖,，試樣的厚度為零件厚度,，但不超過(guò)13mm。

1.以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí),，試樣必須具有相同尺寸（長(zhǎng),、寬、厚）,。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長(zhǎng)有相同的橫截面,。

2.當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣,，但要記錄,。

3.如果零件寬度介于3mm到60mm之間，長(zhǎng)度應(yīng)至少為356mm,，在這種情況下,，試樣要盡量做成接近零件的寬度。

4.如果零件寬度大于60mm,，長(zhǎng)度應(yīng)至少為138mm,，此時(shí)可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時(shí)的距離，或從第一標(biāo)線開(kāi)始至試樣末端的距離,。

5.如果零件寬度介于3mm到60mm之間,，且長(zhǎng)度小于356mm，或零件寬度大于60mm,，長(zhǎng)度小于138mm,，則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),，寬度小于3mm的試樣，也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),。

取樣要求：

應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣,，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應(yīng)在不同方向截取試樣,，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn),。取樣方法如下：

(1)當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時(shí)，應(yīng)截取包含全寬并且長(zhǎng)度至少為500mm的樣品,，并將距邊緣100mm的材料切掉,，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣

(2)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,，試樣應(yīng)從零件上截取

(3)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,，又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm）,，厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn),，此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況,，且必須在試驗(yàn)報(bào)告中注明制樣情況,。

(4)若零件的厚度大于13mm，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm,。

(5)若零件厚度不均勻一致，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,，使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度,。

(6)若零件彎曲無(wú)法制得平整試樣時(shí)，應(yīng)盡可能取平整部分,，且試樣拱高不超過(guò)13mm,，若試樣拱高超過(guò)13mm，則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm）,，厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn)。

(7)層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進(jìn)行試驗(yàn),，取樣方法同上

(8)若材料是由若干層疊合而成,，但又不屬于層積復(fù)合材料，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn),，取樣示例見(jiàn)下圖,。

如圖所示，材料A與材料B之間,，分界面為未粘接,，材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),，材料B在厚度13mm以內(nèi)，且與材料C緊密結(jié)合,，所以材料B,、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料，切取13mm進(jìn)行試驗(yàn),。

試驗(yàn)程序：

1.將事先預(yù)處理過(guò)的試樣取出,，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺(tái)面上，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次,，并將暴露面向下裝在試樣夾上（當(dāng)試樣長(zhǎng)度小于規(guī)定尺寸時(shí),，應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處）。

2.接通電源,、氣源,，將施焰時(shí)間Ta設(shè)置為15S。

3.按住點(diǎn)火鍵,，燃?xì)忾y打開(kāi),，燈口上方開(kāi)始打火，點(diǎn)著本生燈后,，調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母,，關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)火焰38mm,，在做實(shí)驗(yàn)前至少穩(wěn)定燃燒1min,，關(guān)閉燃燒室門(mén)。將試樣夾推進(jìn)燃燒室內(nèi),。

4.試樣自由端在火焰中引燃15s后,，燃?xì)忾y會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

5.觀察火焰根部通過(guò)第一測(cè)量點(diǎn)的一瞬間按計(jì)時(shí)鍵,，注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況,。

6.當(dāng)火焰達(dá)到最終測(cè)量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí)，再按計(jì)時(shí)鍵,。若火焰中途熄滅,，應(yīng)測(cè)量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分,。并將數(shù)據(jù)填在長(zhǎng)度數(shù)字位置,，直接點(diǎn)擊數(shù)值即可修改。

7.根據(jù)燃燒時(shí)間和長(zhǎng)度儀器會(huì)自動(dòng)算出燃燒速率

8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒,，或當(dāng)火焰到達(dá)第一測(cè)量點(diǎn)之前就已熄滅,，無(wú)時(shí)間可記，則其燃燒速度均記為0mm/min,。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源,、氣源,、對(duì)燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護(hù)。

9.依次做完5個(gè)式樣,，儀器會(huì)自動(dòng)跳出保存界面,，或者未做完5個(gè)式樣前可以按保存鍵保存試驗(yàn)結(jié)果。

10.所有保存的試驗(yàn)結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到

換算公式 ：

燃燒速度（V）按下式計(jì)算,，

V=60×（L/T）

公式中V是燃燒速度,，單位為毫米每分鐘mm/min。

L為燃燒距離,，單位為毫米mm

T為燃燒距離L所用的時(shí)間,，單位為秒s

燃燒速度，以所測(cè)五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗(yàn)結(jié)果,。

如果您考慮選擇嚴(yán)格執(zhí)行GB8410-2006對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品,，需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥內(nèi),，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍,，而且通風(fēng)櫥的長(zhǎng)、寬,、高的任一尺寸不得超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍,。（QCS-3標(biāo)準(zhǔn)款即可滿足以上要求）在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過(guò)通風(fēng)櫥的垂直速度，該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足,，需選配第17風(fēng)速控制/測(cè)試裝置)

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