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長期供應二手雙錐回轉真空干燥機

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更新時間:2024-07-20 08:50:33瀏覽次數(shù):820

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產(chǎn)品簡介

保修期限 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 6成新 使用年限 7年以上
長期供應二手雙錐回轉真空干燥機
雙錐回轉真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),,用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,,雙錐回轉真空干燥機表現(xiàn)為一下特性:

詳細介紹

長期供應二手雙錐回轉真空干燥機

關于公司:

梁山縣二手設備購銷部長期供應  二手烘干設備,,二手國產(chǎn)進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,,二手板框壓濾機,,二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,二手閃蒸干燥機,,二手搪瓷反應釜,,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,,二手不銹鋼冷熱缸,,二手高壓均質機,二手乳品設備,,二手飲料設備,,,食用油加工廠,,,飼料加工廠,,酒精廠,乳品廠,,食品蛋白廠,,飲料廠整套生產(chǎn)設備.

關于圖片:

雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品特性:

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),,用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,,雙錐回轉真空干燥機表現(xiàn)為一下特性:

(1)真空干燥的過程中,,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,,密度低,,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,,減少物料染菌的機會,。

(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,,物料中的濕分在低溫下就能汽化,,達到低溫干燥,,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。

(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,,在壓力梯度作用下,,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化,。

(4)由于真空干燥時,,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,,有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象,。


雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品參數(shù):

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%,。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為最大回轉直徑),。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m2·K),黏結性物料U=80~93W/(m2·K),。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準,。干燥機筒體按壓力容器設計,內(nèi)筒受外壓,,外筒受內(nèi)壓,。


雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品選用:

物料的特性

1)物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,,黏度可使物料團聚成塊,、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上,??刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置,。

2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度,。超過該溫度,,將導致物料效價改變、分解破壞或變色,。

3)物料的堆密度 單位體積的物料質量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質,,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,,選擇干燥機時應予注意,。

4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,,將發(fā)生側面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成,、濕含量、粒度和黏性有關,。選擇雙錐干燥機時,,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小,。

干燥溫度

隨物料的物性不同,,可選擇適當?shù)臏囟取Mǔ,?蛇x用變溫干燥法,,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,,以增大干燥速率,。

開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,,當物料加熱到水的汽化溫度以上時,,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,,這時物料溫度保持不變,,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,,使干燥持續(xù)進行,。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,,在加熱量不變的情況下,,物料溫度開始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,,干燥轉入減速階段,。干燥速度逐漸下降,直至零,。

工作真空度

通常選用103~10?Pa,。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,,干燥速度快,。但真空度過高,導致抽氣系統(tǒng)成本增加,,干燥后的物料價格增高,,經(jīng)濟上不合算。

旋轉速度

雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,,干燥速度也就越高,。但在干燥初期,,如果較快的旋轉速度,,很容易使物料出現(xiàn)粘結成團的現(xiàn)象,因此,,在干燥初期采用較低的轉速,,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期,,隨著物料含水量的降低,,旋轉速度也應適當?shù)慕档停?,此時提高轉速對干燥速度的提高無益,。所以,在干燥過程中工作人員應隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。[1]


雙錐回轉真空干燥機影響因素:

①被干燥物料的狀況(如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法),,物料本身的含濕量,、密度、黏度等性能,。另外,,若采用提高物料的初溫,、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,,均能提高真空干燥速度,。

物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,,這在原料制備時尤須注意,。

物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變,、分解破壞或變色,。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。

物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,,粘度可使物料團聚成塊,、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問題,,江蘇志方干燥設備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。[1]

物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,,將發(fā)生側面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角,?;平桥c物料組成、濕含量,、粒度和粘度有關,。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。

②真空度越高,,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導,,影響對物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,,真空度應不低于10?Pa。

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