長期出售二手臥螺螺旋沉降離心機
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進料管,、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓,。

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菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心供應(yīng)：二手烘干設(shè)備，二手國產(chǎn)進口碟式分離機,，二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,，二手板框壓濾機，二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,，二手閃蒸干燥機,，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜,，二手不銹鋼列管式冷凝器等,，二手不銹鋼冷熱缸，二手高壓均質(zhì)機,，二手乳品設(shè)備,，二手飲料設(shè)備，,，食用油加工廠,，,飼料加工廠精廠，乳品廠,，食品蛋白廠,，飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備。

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臥式螺旋沉降離心機工作原理和優(yōu)點

工作原理：

臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進料管,、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。

螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的,。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接,。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩,，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離,。

工作參數(shù)的選擇

用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,，分離后液相與固相的要求,，以及處理能力等因素，合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù),，如：處理量Q,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n，轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,，溢流板直徑D等,，以獲得較滿意的分離效果。

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n

隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,，分離因素上升，分離效果提高( 在差速帶輪確定后),，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,，處理能力加大，但離心機的振動,、噪聲也隨之增加,，使用壽命會有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下,，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,，因此本機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速zui高為3200r/min，工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000～3000r/min的范圍內(nèi),。

進料流量(處理量)Q

進料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小，物料在機器內(nèi)停留時間則長,，分離效果提高,；進料流量增大，軸向流速也增大,，物料在機器內(nèi)停留時間減少,，分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當物料含固量較高,，進料量過大，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,，影響分離,，狀態(tài)甚至不能分離，造成機器堵料故障,。因此在使用本機器時,，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進行分離效果比較后,，確定的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.

溢流板直徑D

轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,，溢流板直徑小，則沉降區(qū)增大,，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低,，但固相沉渣的含濕量增加,，反之溢流板直徑增大，沉降區(qū)長度減少,，干燥區(qū)長度增加,，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差,，而固相沉渣含濕量會減少,，在實際使

用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮，經(jīng)操作試驗后選用合適的溢流板直徑D,。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速

差轉(zhuǎn)速小,，螺旋對流體擾動小，分離效果變好,，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料,；反之差轉(zhuǎn)速大,，螺旋對流體的擾動加大，分離效果變差,，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少,，固相沉渣的含濕量會增大，但固相排渣能力增加,。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,，含固量較大應(yīng)選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,，初始差轉(zhuǎn)速的zui終確定是根據(jù)試驗,，由分離要求，處理能力等因素來確定,。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn),，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。

懸浮液的特性

物料中固相粒子越大,，則越易分離,；固相顆粒大小不一，則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,，部分小于極限粒子的小顆粒,，將會隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大，則分離越容易,，懸浮液的粘度越小,，則越易分離，反之則難分離,。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,，以降低粘度來改善分離條件。