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供應出售二手臥式刮刀卸料離心機
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菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設備銷售中心供應:二手烘干設備,二手國產進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,,二手板框壓濾機,二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,,二手閃蒸干燥機,,二手搪瓷反應釜,二手不銹鋼反應釜,,二手不銹鋼列管式冷凝器等,,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質機,,二手乳品設備,,二手飲料設備,,,食用油加工廠,,,飼料加工廠精廠,,乳品廠,食品蛋白廠,,飲料廠整套生產設備,。
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臥式螺旋沉降離心機工作原理和優(yōu)點
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經進料管、螺旋出料口進入轉鼓,。在主機高速旋轉產生的離心力作用下,,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,,分離后的清液經堰板開口流出轉鼓,。
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓聯(lián)接,,輸出軸與螺旋聯(lián)接,,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,,由于輸入軸與副電機相聯(lián),,副電機產生制動力矩,從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉,,并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋,,實現了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
工作參數的選擇
用戶可根據懸浮液的物料性能,,分離后液相與固相的要求,,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關參數,,如:處理量Q,,轉鼓轉速n,轉鼓與螺旋的差轉速△n,,溢流板直徑D等,,以獲得較滿意的分離效果。
轉鼓轉速n
隨著轉鼓轉速的上升,,分離因素上升,,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,,處理能力加大,,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,,一般在能滿足分離要求的前提下,,選用合適的轉速是十分重要的,因此本機轉鼓轉速zui高為3200r/min,,工作轉速建議選用在2000~3000r/min的范圍內,。
進料流量(處理量)Q
進料流量小,料液在轉鼓內的軸向流速也小,,物料在機器內停留時間則長,,分離效果提高;進料流量增大,,軸向流速也增大,,物料在機器內停留時間減少,分離效果隨之下降,。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當物料含固量較高,進料量過大,,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,,造成機器堵料故障,。因此在使用本機器時,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q),,一般可在各種流量下進行分離效果比較后,,確定的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉鼓大端溢流板直徑的調節(jié),能改變轉鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,,干燥區(qū)減少,,轉鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,,但固相沉渣的含濕量增加,,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,,干燥區(qū)長度增加,,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,,而固相沉渣含濕量會減少,,在實際使
用時應根據分離要求綜合考慮,經操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。
轉鼓與螺旋的差轉速
差轉速小,,螺旋對流體擾動小,,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,,固相含濕量減少,,但固相排渣能力下降,易產生堵料;反之差轉速大,,螺旋對流體的擾動加大,,分離效果變差,固相沉降在轉鼓中停留時間減少,,固相沉渣的含濕量會增大,,但固相排渣能力增加。差轉速的確定一般是根據物料含固量大小來定,,含固量較大應選用較大的差速,,含固量較少則可選用較小的差轉速,初始差轉速的zui終確定是根據試驗,,由分離要求,,處理能力等因素來確定。初始差轉速的調整可在運行狀態(tài)下通過調節(jié)液壓變頻器頻率來實現,,初始差轉速的使用范圍一般在5~15r/min內,。
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離,;固相顆粒大小不一,,則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,,將會隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,,懸浮液的粘度越小,,則越易分離,反之則難分離,。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,,以降低粘度來改善分離條件。