二手常壓反應(yīng)釜
主要用于醫(yī)藥,、化工,、食品、輕工等行業(yè)中的水解,、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié),。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS321,、SUS304L,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)極變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封,，加熱冷卻可采用夾套,、半管、盤(pán)管結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工

二手常壓反應(yīng)釜

主要用于醫(yī)藥,、化工、食品,、輕工等行業(yè)中的水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié),。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS321、SUS304L,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)極變速減速機(jī),，密封裝置可采用機(jī)械密封,，加熱冷卻可采用夾套、半管,、盤(pán)管結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。反應(yīng)釜 電加熱小型500L 1000L攪拌發(fā)酵機(jī)械設(shè)備高壓不銹鋼

維護(hù)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置,，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。

（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi),。通過(guò)加油口往里加油,，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱,，多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損,。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,，可使用上萬(wàn)次以上,。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等）密封,，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,。

（4）閥門(mén)、壓力表,、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死,。閥門(mén)的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過(guò)大,，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作,。

（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí),，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷,，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí),，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁,。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼,，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上,。

（8）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

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二手常壓反應(yīng)釜

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：潘德行

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：潘    ：