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韶關(guān)出售二手搪瓷反應(yīng)釜

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

保修期限 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 7成新 使用年限 7年以上
應(yīng)用領(lǐng)域 化工    
韶關(guān)出售二手搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜,,是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。

詳細(xì)介紹


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二手烘干設(shè)備,,二手國產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī),二手導(dǎo)熱油爐,二手臥式螺旋離心機(jī),,二手板框壓濾機(jī),,二手臥式刮刀離心機(jī),二手臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī).二手管束干燥機(jī),二手閃蒸干燥機(jī),,二手搪瓷反應(yīng)釜,,二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,,二手不銹鋼冷熱缸,,二手高壓均質(zhì)機(jī),二手乳品設(shè)備,,二手飲料設(shè)備,,,食用油加工廠,,,飼料加工廠,,酒精廠,乳品廠,,食品蛋白廠,,飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備.

:潘   :


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搪瓷反應(yīng)釜,是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。已廣泛地應(yīng)用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。  搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:搪瓷設(shè)備具有耐酸,、耐堿,、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工,、醫(yī)藥,、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。多年來,,工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲(chǔ)罐等為主,。近十年來,隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展,,搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,,出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等,。由于搪瓷設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫,、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,,以及在操作過程中受急冷,、急熱的影響,搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象,。爆瓷后的部位露出金屬基體,,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,,在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進(jìn)行的,,而且應(yīng)用大型反應(yīng)釜,某一個(gè)反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象,,即使面積非常小,,都有可能影響整個(gè)工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),所以對(duì)粉碎設(shè)備等搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)問題引起了大家的廣泛關(guān)注,。如果能找到一種操作簡(jiǎn)單,、經(jīng)濟(jì)可靠的修補(bǔ)方法,這對(duì)企業(yè)來說具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,。爆瓷主要可分為兩種形式,,一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,另一種則是由力學(xué)原因引起的應(yīng)力爆瓷。

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這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時(shí)發(fā)生,,也可能單獨(dú)發(fā)生,。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,,瓷釉的成分及均勻度,,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,,酸洗時(shí)間,,搪燒的溫度及時(shí)間,。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng),。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的,。據(jù)國外測(cè)定,鱗爆時(shí),,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),,對(duì)氫有極大的溶解度,,它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,氫的濃度越來越高,,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),,瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,,這些組織有宏觀組織,如氣泡,、縮孔,、裂紋等,有顯微組織,,如晶粒度,,滲碳體的形狀、大小,、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡,、縮孔、裂紋等缺陷,,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,,要防止鱗爆的產(chǎn)生,,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),,瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫zui為嚴(yán)重的因素,,因此,,在產(chǎn)品燒成時(shí),一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,,以及燒成環(huán)境中的水分,,從而減少氫的產(chǎn)生。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),,瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落,。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),,愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,,這是涂搪過程的特征,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且zui終燒成受時(shí)間的限制,,這就阻礙玻璃體的*均化。一般地說,,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,,也是瓷層裂紋的,既使搪瓷的強(qiáng)度降低,,又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷,。



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