六盤水出售二手搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜,，是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。

六盤水出售二手搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜，是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。已廣泛地應(yīng)用于化工,、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。

　　搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿,、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,，在化工、醫(yī)藥,、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用,。多年來，工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲(chǔ)罐等為主,。近十年來,，隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展，搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,，出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,，搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪瓷設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫,、高壓,、腐蝕性介質(zhì)中，以及在操作過程中受急冷,、急熱的影響,，搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后的部位露出金屬基體,，由于腐蝕性介質(zhì)的作用,，金屬基體受到腐蝕，在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進(jìn)行的,，而且應(yīng)用大型反應(yīng)釜,，某一個(gè)反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象，即使面積非常小,，都有可能影響整個(gè)工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),，所以對(duì)粉碎設(shè)備等搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)問題引起了大家的廣泛關(guān)注。如果能找到一種操作簡(jiǎn)單,、經(jīng)濟(jì)可靠的修補(bǔ)方法,，這對(duì)企業(yè)來說具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。爆瓷主要可分為兩種形式,，一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,，另一種則是由力學(xué)原因引起的應(yīng)力爆瓷。這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時(shí)發(fā)生,，也可能單獨(dú)發(fā)生,。引起鱗爆的因素很多，包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度,，以及搪燒工藝，如脫脂硫酸濃度,，酸洗時(shí)間,，搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng),。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散、聚集和溢出引起的,。據(jù)國(guó)外測(cè)定,，鱗爆時(shí)，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),，鋼材處于奧式體狀態(tài)，對(duì)氫有極大的溶解度,，它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，氫的濃度越來越高,，壓力越來越大,，當(dāng)壓力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,，從鱗爆過程的分析可知,，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因，外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,，這些組織有宏觀組織,，如氣泡、縮孔,、裂紋等,，有顯微組織，如晶粒度,，滲碳體的形狀,、大小、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡,、縮孔,、裂紋等缺陷，對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工,。另外，要防止鱗爆的產(chǎn)生,，還必須減少氫的來源,，或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800～900 ℃搪燒時(shí),，瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,，這是鋼板析氫zui為嚴(yán)重的因素，因此,，在產(chǎn)品燒成時(shí),，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分，以及燒成環(huán)境中的水分,，從而減少氫的產(chǎn)生,。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落,。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,，搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng)，愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引,，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,，增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的,，普遍含有夾雜物,，這是涂搪過程的特征,，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且zui終燒成受時(shí)間的限制,，這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,，也是瓷層裂紋的,，既使搪瓷的強(qiáng)度降低，又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷,。

六盤水出售二手搪瓷反應(yīng)釜

　搪瓷（搪玻璃）表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低,，表面硬度比較大,，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸,、安裝的過程中,，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用,。在傳統(tǒng)修復(fù)方法無法實(shí)現(xiàn)快速有效解決搪瓷脫瓷的問題時(shí),，隨著高分子復(fù)合材料研究的深入，福世藍(lán)公司開發(fā)出高分子復(fù)合材料型搪瓷修補(bǔ)劑,，采用福世藍(lán)產(chǎn)品修復(fù),，其材料所具有的*的粘著性能及均衡合理的化學(xué)、物理性能,，*設(shè)備的工藝要求,，為企業(yè)節(jié)省大量的資金同時(shí)，優(yōu)化企業(yè)的設(shè)備資源,，確保企業(yè)機(jī)制的合理運(yùn)行,。