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江門出售二手隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層
彈性膜隔膜板,。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水,,也稱進(jìn)漿脫水,,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,,從而達(dá)到固液分離的目的,,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更*,,但從能源和成本方面考慮,,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后,,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,,叫擠壓脫水,。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,,為濾室雙面脫水,。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,,單塊逐步拉開濾板,,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水,、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單,、雙面脫水,,目的就是zui大限度地降低濾餅水份。
江門出售二手隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點,。隨著隔膜的移動,,濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時間之間進(jìn)行選擇,,實現(xiàn)*的進(jìn)料量,,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝,它能達(dá)到令人滿意的過濾結(jié)果,并能保障壓濾機(jī)的負(fù)荷運行,。隔膜濾板為隔膜鑲嵌在基板內(nèi)框,,可不受壓緊壓力的影響,它被稱為膜片可換式組合膜板,。具有抗疲勞,、抗老化、密封性能好等特點,。
隔膜濾板的目的是:在進(jìn)料過程結(jié)束后,,通過對濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機(jī)的脫水效率,,増加濾餅的干度,,降低污染和減少勞動力??擅馊ジ稍锕に?。隔膜濾板的濾餅洗滌性能優(yōu)良,并可在壓榨前和壓榨后,,增加吹風(fēng)操作,,進(jìn)一步降低濾餅含水率和節(jié)約洗滌水。
與廂式濾板和過濾板框相比,,隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面——隔膜,。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
對于廂式濾板和過濾板框來說,,若要達(dá)到較高的濾餅含固率,,濾腔必須*充滿。隨著過濾過程的延續(xù),,濾餅厚度逐漸增加,,脫水的阻力成倍增大,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降,。一般對廂式壓濾機(jī)而言,,在過濾的前半周期,,處理量超過總處理量的百分之70,,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。
隨著壓濾機(jī)過濾壓力的提高,,在每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,,這是隔膜濾板的又一個優(yōu)點。
隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢:
1.提高整機(jī)的處理效率,;2.提高濾餅的含固率,;3.縮短過濾周期;4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定,;5.濾板壽命長,。
對于那些濾餅要進(jìn)行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來說,隔膜技術(shù)還有其他的*性,。在濾餅洗滌過程中,,濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài),那么在濾餅收縮變薄以后,,隔膜向外突出予以填充,,使濾餅處于壓實狀態(tài),這樣可避免在洗滌時濾餅中產(chǎn)生裂縫,。
在洗滌過程結(jié)束后,,對濾餅實行后壓榨,提高濾餅的zui終含固率,。而對廂式壓濾機(jī)而言,,只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率。