廠家銷售二手盤管反應(yīng)釜
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廠家銷售二手盤管反應(yīng)釜
配置,,設(shè)計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,在操作前,,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電,;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,,仔細(xì)觀察壓力表的變化,,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速,。
后,釜體加熱到較高溫度時,,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基 合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造,。
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

