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閱讀：116 發(fā)布時間：2024-11-16

蒸發(fā)器的處理方法以及購買時的注意事項

物理清洗：常用高壓水射流的方式，直接將垢體沖洗出來,。這種方法適用于一些質(zhì)地較軟、附著力不強(qiáng)的污垢,，但對于硬質(zhì)水垢等難以去除的污垢效果不佳2 ,。
化學(xué)清洗：通過使用化學(xué)藥劑來清除水垢、銹蝕,、粘泥等,。如森納斯高效工業(yè)清洗劑，能有效軟化,、去除高鹽廢水處理過程中蒸發(fā)器產(chǎn)生的污垢,，且對蒸發(fā)設(shè)備基本無腐蝕損耗，無副反應(yīng)發(fā)生3.
停機(jī)清洗：需將蒸發(fā)器停機(jī)后,，排空其中的物料溶液,，再置入化學(xué)藥劑進(jìn)行運轉(zhuǎn)清洗，或依據(jù)物料運轉(zhuǎn)狀況檢查出設(shè)備垢體堆積段,，進(jìn)行物理清洗2.
在線清洗：在蒸發(fā)器設(shè)計初期就設(shè)計在線清洗管路,，其與蒸發(fā)器物料流程相同或相近。在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢,、延長設(shè)備運轉(zhuǎn)周期等防結(jié)垢階段2.

預(yù)膜防垢處理：在蒸發(fā)器制作時,，采用預(yù)膜防垢技術(shù)在管道表面形成一層保護(hù)膜，阻止污垢晶體在銅管表面附著,，降低結(jié)垢可能性,，延長設(shè)備結(jié)構(gòu)周期。
設(shè)置預(yù)冷器：在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,，使蒸發(fā)器管表面蒸發(fā)溫度控制在 40℃以下,，同時采用大水量、密集型布水器,，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,，防止干涸點產(chǎn)生，預(yù)防結(jié)垢問題,。
控制鈣離子含量：采用少量連續(xù)排水裝置,，將冷卻循環(huán)水的鈣離子濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，防止垢質(zhì)析出,，從源頭上解決蒸發(fā)器的防垢,、結(jié)垢問題。

電路或管道連接故障：由于電路老化,、人為損壞,、蟲鼠破壞等原因,，可能導(dǎo)致蒸發(fā)器的電線和銅管連接處斷開或松弛，引發(fā)風(fēng)機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動或制冷劑泄漏等問題,。需檢查電線,、管道等連接處，并重新加固連接,。
結(jié)霜嚴(yán)重或不化霜：長時間不除霜,、庫內(nèi)濕度較高等會使蒸發(fā)器表面結(jié)霜嚴(yán)重，若蒸發(fā)器上的電熱絲或淋水設(shè)備等化霜裝置故障,，會導(dǎo)致化霜困難或不化霜,。應(yīng)檢查除霜裝置，修復(fù)或更換故障部件,，也可使用工具人工除霜,，但禁止用硬物敲打冰霜，避免損壞蒸發(fā)器,。
內(nèi)管堵塞：制冷系統(tǒng)內(nèi)的雜物進(jìn)入蒸發(fā)器管道,，或系統(tǒng)中存在水氣結(jié)冰，都可能造成管道堵塞,?？捎玫獨獯滴郏鼡Q制冷劑,，排除系統(tǒng)內(nèi)的雜物及水氣,。

處理量：根據(jù)實際生產(chǎn)中每小時或每天需要處理的溶液量，確定蒸發(fā)器的設(shè)計處理能力,，并考慮一定余量以應(yīng)對生產(chǎn)波動,。
溶液性質(zhì)：分析待處理溶液的成分、濃度,、粘度,、酸堿度、是否有晶體析出,、是否易結(jié)垢,、是否有腐蝕性等特性，以便選擇合適的蒸發(fā)器材質(zhì)和類型,。例如,，腐蝕性溶液需選擇耐腐蝕材質(zhì)的蒸發(fā)器，高粘度溶液則要考慮蒸發(fā)器的循環(huán)動力,。
蒸發(fā)目標(biāo)：明確所需達(dá)到的蒸發(fā)濃縮程度,，即最終溶質(zhì)的濃度要求，這關(guān)系到蒸發(fā)器的效數(shù)選擇和工藝流程設(shè)計,。

蒸發(fā)效率：較高的蒸發(fā)效率可在較短時間內(nèi)完成溶液的蒸發(fā)濃縮,，節(jié)省能源和時間成本,。需評估蒸發(fā)器的設(shè)計結(jié)構(gòu)、傳熱面積,、傳熱系數(shù)以及所采用的強(qiáng)化傳熱技術(shù)等,。
能源消耗：關(guān)注蒸發(fā)器運行過程中的能源消耗情況，包括蒸汽消耗,、電力消耗等,。選擇能源利用率高的蒸發(fā)器，可降低長期運行成本,。
適用范圍：確保蒸發(fā)器能夠適用于特定的溶液和生產(chǎn)工藝條件，不同類型的蒸發(fā)器對溶液性質(zhì)和處理要求有一定限制,。

材質(zhì)選擇：蒸發(fā)器接觸溶液的部分材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性,，常見的耐腐蝕材質(zhì)有鈦材、不銹鋼（如 304,、316L 等）,、雙相不銹鋼等。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：設(shè)備的外殼及其他非接觸溶液部分的材質(zhì)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和耐久性,。焊縫應(yīng)均勻,、牢固，無氣孔,、夾渣等缺陷,，表面處理應(yīng)光滑、平整,，防止污垢積聚和腐蝕,。

配套系統(tǒng)完整性：除蒸發(fā)器主體外，還需關(guān)注其配套的系統(tǒng)和設(shè)備是否齊全,，如加熱系統(tǒng),、循環(huán)泵、冷凝器,、氣液分離器,、控制系統(tǒng)等。
自動化控制水平：自動化程度高的蒸發(fā)器可實現(xiàn)精確的溫度,、壓力,、流量等參數(shù)控制，提高生產(chǎn)效率,，降低人工操作誤差和勞動強(qiáng)度,。例如，具備 PLC 控制系統(tǒng),、觸摸屏操作界面,、自動報警和保護(hù)功能的蒸發(fā)器,。

安裝要求：了解蒸發(fā)器的安裝尺寸、重量,、基礎(chǔ)要求等,，確保安裝場地滿足設(shè)備的安裝條件。同時考慮安裝方式的簡單便捷性,，以及安裝過程中吊裝,、管道連接等工作的難易程度。
維護(hù)保養(yǎng)難易度：選擇易于維護(hù)保養(yǎng)的蒸發(fā)器可降低設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時間,。需了解廠家是否能提供詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)手冊和技術(shù)支持,，以及是否有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

設(shè)備價格：獲取不同廠家的設(shè)備報價并進(jìn)行比較,，但不能僅以價格作為選擇依據(jù),，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的質(zhì)量、性能,、配置等因素,。
運行成本：除設(shè)備本身價格外，還要考慮設(shè)備運行過程中的能源消耗,、維護(hù)保養(yǎng)費用,、易損件更換成本等長期運行成本。
成功案例：向廠家了解其蒸發(fā)器在類似行業(yè)或應(yīng)用場景中的成功案例,，參考實際案例可更直觀地了解設(shè)備的性能和可靠性 ,。