在操作壓片機前,應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書,,了解設(shè)備的性能和操作方法,。
接電源時注意機器的運轉(zhuǎn)方向,切勿接反導(dǎo)致倒轉(zhuǎn),,以免損壞機件。
機器調(diào)試時,,須切斷電源,避免引起傷害事故,。
嚴禁在設(shè)備運行時將手或其他物品伸入機器內(nèi)部,,以防發(fā)生意外。若運行中有跳片或停滯不下的情況,切不可用手去取。
安裝電源線時要確保連接正確,電源線通常包含火線,、零線和地線等,,需按照標(biāo)識正確連接,。
壓片機安裝要穩(wěn)固,位置應(yīng)遠離震源,,避免陽光照射和熱輻射,,放置在干燥的地方,,避免潮濕和氣流的影響。
使用前需檢查沖模質(zhì)量,確保無裂紋、變形,、缺邊等問題,,不合格的沖模切勿使用,,以免損壞機器和影響片劑質(zhì)量,。
檢查顆粒原料,,其粉末含量不宜超過 10%,且應(yīng)提前烘干,,不干燥的原料不要使用,否則可能導(dǎo)致粉末粘在沖頭上,。另外,物料較澀時,下班前應(yīng)檢查上下沖的活動情況,不易活動時要清潔模孔,、沖模。
壓制樣品時,,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整好相關(guān)參數(shù),,如溫度、壓力,、充填深度和壓片厚度等,。
選擇合適的壓制速度,原料的性質(zhì)黏度,、片徑大小和壓力不同,,適用的速度也不一樣,。例如,慢速適用于壓制礦物,、植物草素,、大片徑、黏度差等物料,,而快速適用于壓制粘合,、潤滑性好和易于成型的物料。
壓片過程中要經(jīng)常檢查模具質(zhì)量,,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,。
注意觀察機器的運轉(zhuǎn)情況,包括響聲是否正常,,如有尖叫聲和怪聲應(yīng)立即停車檢查,。
加油時需小心操作,勿使油溢到外面,,以免污染物料影響片劑質(zhì)量,。
操作過程中,嚴禁隨意使用倒點運按鈕,,該按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進模情況時使用,,以免損壞機件造成事故。
機器上的防護罩,、安全蓋等裝置使用前應(yīng)安裝妥當(dāng),,不能拆除。
調(diào)節(jié)機件或排除故障時,,必須停機進行,,以免引起人身傷害。
定期檢查機件的運轉(zhuǎn)靈活度和磨損情況,,每月進行 1-2 次,包括蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導(dǎo)等活動部分,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),。
每班前檢查各螺絲是否松動,,如有松動立即旋緊,防止發(fā)生故障,。
每天使用完畢后,,應(yīng)將剩余粉粒取出,,擦清機器各部位。若停用時間較長,,則須拆下沖模,,將機器各摩擦面、工作面擦凈,,涂以防銹油,,罩上防塵衣;沖模也應(yīng)擦凈后浸入油中保存,。
注意潤滑,,各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。使用前,,需將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,。后續(xù)每班可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加潤滑油或潤滑脂,但注意不要過量,。
電氣元件的維修應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,,特別是變頻器,一般情況下應(yīng)送專業(yè)維修,。對機器電器部分作絕緣測試前,,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損壞變頻器,。此外,,要注意電氣元件的工作環(huán)境條件(溫度、濕度),,良好的環(huán)境可延長部件的使用壽命,,冷卻風(fēng)機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
沖模的保養(yǎng)也很重要,,使用后應(yīng)擦洗清潔,,干燥后涂上防銹油脂,放置在合適的容器內(nèi),,保持潔凈,,防止磕碰損傷??梢远ㄖ葡?,每一種規(guī)格裝一箱,便于掌握損缺情況,。
使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,,尤其對于醫(yī)藥和食用片劑的制造,,更要避免灰沙、飛塵的存在,。
對于一些多功能壓片機或二手壓片機,,還需注意定期清潔或更換過濾器和風(fēng)道,檢查傳動系統(tǒng)(如皮帶,、鏈條,、齒輪等),并根據(jù)建議或設(shè)備手冊定期更換易損件和關(guān)鍵零件,。若設(shè)備長時間不使用,,應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)且溫度適宜的環(huán)境中,。同時,,確保設(shè)備操作人員接受過正確培訓(xùn),并按照操作手冊進行操作,,建立維護記錄并保存設(shè)備的相關(guān)文檔,、說明書和保修信息。