凍干機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決的方法
凍干機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法如下:
真空度不高:
產(chǎn)生原因:可能是泵油受污染、泵本身磨損或密封件老化,;也可能是進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)堵塞,。
排除方法:更換泵油,;檢查泵的磨損情況,如有需要?jiǎng)t進(jìn)行修復(fù)或更換相關(guān)部件,;拆下過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,。
電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音,、噪聲,,旋轉(zhuǎn)困難:
產(chǎn)生原因:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,;彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲,;過(guò)濾網(wǎng)損壞,,碎物落入泵內(nèi);泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,,零件銹蝕,;泵腔軸和軸套配合過(guò)緊,造成潤(rùn)滑不良,。
排除方法:修復(fù)后重新裝配,;更換彈簧;拆下清洗,;換油,;重新裝配,并疏通油路,。
漏油,、噴油:
產(chǎn)生原因:轉(zhuǎn)軸、油窗,、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確,;進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高,;油量過(guò)多,,產(chǎn)生噴油,;排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油,。
排除方法:更換密封圈或重新裝配,;設(shè)法減少進(jìn)油量;放出一部分油,;重新裝配,。
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái):
產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過(guò)低。
排除方法:按說(shuō)明書(shū)要求,,接通電源,,使電壓正常并讓相關(guān)觸頭復(fù)位。
電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng):
產(chǎn)生原因:制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大,,遠(yuǎn)超電動(dòng)機(jī)的額定功率,導(dǎo)致壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,,而電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡聲,。
排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常,。
水壓力報(bào)警停機(jī):
產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,,導(dǎo)致壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
排除方法:消除警報(bào),,檢查水管,,恢復(fù)水壓力至正常,重新開(kāi)啟壓縮機(jī),。
油壓差報(bào)警停機(jī):
產(chǎn)生原因:回油不暢,,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油,;油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞,;油壓差繼電器失靈。
排除方法:更換新的油分離器,;換油,,并清洗油過(guò)濾器;更換新的油壓差繼電器,。
高壓報(bào)警停機(jī):
產(chǎn)生原因:制冷劑過(guò)多,,排氣壓力高;冷卻水溫度高,,流量不足或水冷凝器結(jié)垢,;制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣,;高壓排氣閥沒(méi)有開(kāi)足或損壞,,造成排氣不暢。
排除方法:放出部分制冷劑,;確保冷卻水溫度,、流量符合要求,清洗水冷凝器,;對(duì)制冷管路進(jìn)行檢漏,;將高壓排氣閥開(kāi)足或更換新閥。
電機(jī)熱保護(hù)停機(jī):
產(chǎn)生原因:系統(tǒng)回氣量不足,,電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻,。
排除方法:調(diào)整膨脹閥,,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻,;檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(如供液截止閥,、干燥過(guò)濾器、電磁閥,、膨脹閥前的濾網(wǎng)),,若有堵塞則進(jìn)行相應(yīng)的解決;檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞,,有堵塞則進(jìn)行修復(fù),;檢查是否缺少制冷劑,如缺少則需補(bǔ)充制冷劑,。
冷凝器性能變差:
產(chǎn)生原因:冷凝器化霜,,使傳熱性能變差;產(chǎn)品裝量超過(guò)設(shè)定值,;制品升華加熱量過(guò)大,,升華過(guò)快。
排除方法:化霜,,把水排放干凈,;不要超過(guò)最大捕水量;放慢加溫速度,。
制冷量不足或無(wú)制冷量:
產(chǎn)生原因:膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大,,擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒(méi)有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重,;膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小,,溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,,吸氣閥處不結(jié)霜,,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多;制冷系統(tǒng)堵塞不暢,,如過(guò)濾器堵塞,、閥門(mén)未開(kāi)啟、電磁閥失靈,、膨脹閥堵塞等,;制冷劑充灌不足,溫度降不下去,,且吸氣壓力低,,吸氣閥處不結(jié)霜;壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸,、排氣閥片破碎,。
排除方法:調(diào)節(jié)膨脹閥;疏通制冷系統(tǒng)并更換零部件,;充注制冷劑,;更換紙墊或閥片。
導(dǎo)熱油壓力低:
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣,。
排除方法:開(kāi)啟循環(huán)泵,,用軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,,打開(kāi)排氣閥,排盡管路中的空氣,。
導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大:
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油流量不足(可能是導(dǎo)熱油性能下降或循環(huán)泵性能下降),;測(cè)溫探頭有故障;有空氣混入導(dǎo)熱油,。
排除方法:更換導(dǎo)熱油,,修理循環(huán)泵;更換溫度探頭,;排空氣,。
宜城市二手實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)




