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關(guān)于冷凝器結(jié)垢了該怎么處理,？
閱讀：802 發(fā)布時間：2024-1-20| 提 供 商 | 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 132.3KB |
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關(guān)于冷凝器結(jié)垢了該怎么處理？
冷凝器極易結(jié)垢,，正常在供冷期應(yīng)該做日常水處理,，否則在高硬度水質(zhì)的環(huán)境下運行，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結(jié)晶析出,，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢,，導(dǎo)致熱交換效率降低。同時硬垢增加,，則能耗上升,，結(jié)硬質(zhì)水垢1mm厚時會增加6%~10%。
由于水的泥土,、泥沙,、腐殖物形成污垢，加上細菌,、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,，會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢，嚴重時造成管路堵塞,；而污垢,、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能,，造成高壓運行,，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了冷凝器的正常運行,。
物理清洗法：
物理清洗主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉(zhuǎn)動的,，軟軸最前方有一根尼龍毛刷,，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)前進的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢,，比較后用清水沖洗,，這種機器叫做通炮機。
物理清洗的優(yōu)點是省去化學(xué)清洗液的費用,，避免了化學(xué)清洗后廢液的處理問題,，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對于粘結(jié)性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物,，清洗效果不好,，而且清洗操作比較費時費力。如果結(jié)垢為硬質(zhì)水垢，應(yīng)進行化學(xué)清洗,，物理方式無法將水垢除去,。為了使冷凝器在比較優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對冷凝器進行專門的化學(xué)藥物處理,，清除水垢,、銹蝕、粘泥,、殺菌和防腐蝕處理,，還原成清潔的金屬表面。
化學(xué)清洗工藝：
1,、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊,，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵,、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng),，循環(huán)清洗。
2,、先加入酸洗緩蝕劑,，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上,，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng),。
3、加入固體酸洗清洗劑,，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,，清洗劑是復(fù)合固體有機酸，白色晶體,，對金屬的無腐蝕性,，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定,。
4,、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時,，需要添加泥垢剝離劑,，促進水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應(yīng),。
5,、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學(xué)清洗后,，中化殘酸,，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹,。
6、清洗工藝：
A,、清洗溫度：一般采用常溫清洗,，如果結(jié)垢較厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B,、將進出機組的閥門關(guān)上,，利用壓力表或溫度計管、防腐泵,、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng),。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機酸,，清洗中應(yīng)定時檢測反應(yīng)情況,，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng),， 清洗中按水垢反應(yīng)情況,， 可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等,。
C,、清洗結(jié)束后，要將余液排出,，并加入清水沖洗,。
D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑,，中和殘酸,，以防止金屬內(nèi)壁氧化。
E,、冷凝器清洗時間為5~10小時左右,，按實際情況而定。