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如何預防下出料捏合機液壓系統(tǒng)溫度升高,？
閱讀：139 發(fā)布時間：2023-11-17| 提 供 商 | 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設備銷售中心 | 資料大小 | 147.7KB |
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如何預防下出料捏合機液壓系統(tǒng)溫度升高,？
下出料捏合機液壓系統(tǒng)油溫及元件表面溫度升高是一個比較普遍的問題，但是大家若是稍不注意就會發(fā)生溫升過高,，而溫升過高就會對捏合機的使用造成一定的影響,，下面來看看捏合機溫升異常的主要原因有哪些：捏合機若是存在以上形式的溫升異常，大家就要注意了,，一定要及時的停機檢查并查明原因及時解決,，以免對捏合機造成更大影響，防礙后續(xù)的相應工作,。
因使用引起的溫升過高,。環(huán)境溫度高,，水冷條件差，油的粘度太高或太低,，調(diào)節(jié)的功率太高,，液壓系統(tǒng)混入異物引起堵塞等，也會引起油溫升高,。液壓泵內(nèi)因油污染等原因吸不上油引起平摩擦,，會使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，并傳遞到液壓泵的表面,。電磁閥沒有吸到位,，使電流增大，引起電磁鐵發(fā)熱嚴重,，并燒壞電磁鐵,。
因設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小,，散熱面積不夠,；系統(tǒng)中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流,；油管太細太長，彎曲過多,；或者液壓元件選擇不當,，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題,，例如元件加工裝配精度不高,，相對運動件間摩擦發(fā)熱過多；或者泄漏嚴重,，容積損失太大等,。液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口引起的溫升過高。當液壓泵磨損,，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔,，引起節(jié)流發(fā)熱，元件的情形與此相似,。如果捏合機液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口,，造成節(jié)流發(fā)熱也會使油溫急劇升高。
捏合機的保養(yǎng)工作應該做的細致,，因此每個細節(jié)都應該顧及到,，對于捏合機的液壓缸應該特別注意，嚴格的要求是設備正常工作的保障,。捏合機液壓缸的保養(yǎng)注意是否漏油并保證活塞桿的清潔,。若為真空型真空泵的保養(yǎng)請參照真空泵使用說明書,，切忌無水運轉(zhuǎn)，緩沖罐內(nèi)應定期排水,。加熱系統(tǒng)蒸汽加熱系統(tǒng)應定期檢查各閥門管路,，最重要的是安全閥的檢查，避免攪拌缸夾套過載承壓,。
導熱油加熱系統(tǒng),，嚴禁電熱罐干燒，并注意檢查家套內(nèi)的導熱油量,，隨著導熱油的損耗,，隨時添加。軸封部分軸封采用四氟乙烯V型環(huán)或四氟盤根,，或其兩者的組合使用,。日常檢查捏合機液壓缸軸封部位不可太松，應調(diào)整至略具壓緊的狀態(tài),，但不可強力太緊,。軸封部位應每半年作一次大保養(yǎng)，拆下密封座,，并用硅油清潔軸頸與密封座室,，更換V型環(huán)或四氟盤根，應采用斜切口,。每班捏合結(jié)合,，應清洗拌缸口，合好上蓋,。