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凍干機干燥前后常見兩個問題解決方法是什么?
閱讀:132 發(fā)布時間:2023-11-11凍干機干燥前后常見兩個問題解決方法是什么?
1,、結晶
小型凍干機在預先冷卻時箱內有許多水分結霜于隔板上,,產品進箱時,霜從隔板中掉入產品中結晶中心,,從而使產品結晶,。產品預先加塞或加蓋,或者產品進箱后再開機預凍,。實現凍干后自動壓塞,,同時期待著此設備能夠解決不提前半壓塞,,解決結晶問題,。
2、噴瓶現象
噴瓶是影響凍干制劑外觀質量的重要因素,,噴瓶的原因主要在三個方面,,藥液中的氣泡、預凍,、干燥速率,。
制品在分裝過程中,當灌裝機溶液分注入瓶中時,,由于液體流速較快,,形成一定量的氣泡存在于瓶內液體中,此時應將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出,,否則旗袍被凍結在制品內部,,當升華過程抽真空減壓時,氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上,。凍結過程預凍溫度不夠低或保持時間不夠長,,未能使溶液全部固化,真空升華干燥時,,溶液的溫度至共晶點時,,溶液和水同時結晶析出,,液體沸騰,造成噴瓶,。應嚴格控制預凍溫度,,預凍溫度比共晶點溫度要低15攝氏度保持2~3h,就可以保證凍實,。
升溫過快造成制品上下溫差過大,,下部制品的結晶不是從固體到氣體升華,而是從固體,、液體到氣體蒸發(fā),,形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻,、疏松,,呈海綿狀的理想外觀,下部則呈硬結和不規(guī)則的空穴,,嚴重時可造成產品報廢,。因此應該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率,均勻且不宜過快,。