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關(guān)于真空捏合機(jī)異常高溫的原因
閱讀:494 發(fā)布時(shí)間:2023-10-19提 供 商 | 菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 142.7KB |
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關(guān)于真空捏合機(jī)異常高溫的原因
真空捏合機(jī)在使用時(shí)由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),,出現(xiàn)溫度升高是正常的情況,,但是若是出現(xiàn)異常高溫的情況,這就需要注意了,,以免造成設(shè)備的損壞和人員的危險(xiǎn),,給大家總結(jié)幾點(diǎn)真空捏合機(jī)異常高溫的原因:
1、真空捏合機(jī)使用時(shí)引起的溫升過高,。環(huán)境溫度高,、水冷條件差,、油粘度過高或過低、調(diào)節(jié)功率過高,、液壓系統(tǒng)混有異物堵塞等也會(huì)引起油溫上升,。由于油污染等原因,在液壓泵中不能吸入由平面摩擦引起的油,,會(huì)在泵內(nèi)產(chǎn)生高溫,,并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥在適當(dāng)位置不被吸入以增加電流,,導(dǎo)致嚴(yán)重的電磁鐵發(fā)熱和燃燒電磁鐵,。
2、還有可能是真空捏合機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的溫升過高,。油箱容積太小,,散熱面積不夠;系統(tǒng)中沒有卸載回路,,液壓泵停止工作時(shí)仍處于高壓溢流狀態(tài),;油管太薄、太長,、彎曲過多,;或液壓元件的選擇不當(dāng),所以壓力損失過大,。其中有些屬于制造問題,,如零件加工和裝配精度低、運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦和熱過大,、或嚴(yán)重泄漏,、體積損失等。
3,、真空捏合機(jī)液壓元件磨損或系統(tǒng)泄漏引起的高溫上升,。當(dāng)液壓泵磨損時(shí),大量的泄漏油從排水室流回吸入室,,引起節(jié)流和加熱,。組件的情況是相似的。如果捏合機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)意外泄漏,,節(jié)流和加熱也會(huì)使油溫急劇上升,。