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總結(jié)一下高速壓片機(jī)裂片產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因是什么？
閱讀：139 發(fā)布時(shí)間：2023-10-12| 提 供 商 | 菏澤開(kāi)發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 114.3KB |
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總結(jié)一下高速壓片機(jī)裂片產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因是什么,？
總結(jié)高速壓片機(jī)裂片產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因
高速壓片機(jī)將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為雙壓式,，有兩套加料裝置和兩套輪,，壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié),。
機(jī)器上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,，通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用,。
高速壓片機(jī)可將各類粉末,、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀片劑,。目前分1.5T5T6T等不同壓力規(guī)格,，壓片厚薄、壓力大小、物料填充深度等均可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié),。該機(jī)是一種臺(tái)式連續(xù)投料生產(chǎn)型壓片機(jī),，在電源缺乏時(shí)也可手動(dòng)操作出片，壓出的藥片厚度平均,，光澤度高,，無(wú)需拋光?？蓮V泛用于化工廠,、醫(yī)藥公司、實(shí)驗(yàn)室,、大學(xué)研究所,、藥房等壓制各類片劑使用。
裂片是指片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),，有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂,，從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片,。
1.壓力過(guò)大,，顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加,，黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹,，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理,。
2.上沖與?？撞缓弦蟆Ｊ褂萌站玫臎_模,，日漸磨損,，導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直,，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,，壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大，而造成頂裂或模圈走樣變形,。
3.高速壓片機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快,，片劑受壓時(shí)間過(guò)短，使片子突然受壓而緊縮,，接著又突然發(fā)生膨脹而裂片,。相應(yīng)有預(yù)壓的增加預(yù)壓時(shí)間。
4.黏合劑選擇不當(dāng),，制粒時(shí)黏合劑過(guò)少,，黏性不足則顆粒干燥后，細(xì)粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬，可造成崩解困難,，片面麻點(diǎn),，故加入黏合劑要適當(dāng)；如細(xì)粉過(guò)多,，可篩出少許,；顆粒太硬，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑,。
5.顆粒不合要求,，質(zhì)地疏松,，細(xì)粉過(guò)多而造成裂片,，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進(jìn)制粒方法加以克服,。
6.顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片，解決方法與松片相同,。
7.有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過(guò)充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。
8.壓片室室溫低、濕度低,，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。相應(yīng)調(diào)節(jié)溫度,、濕度系統(tǒng),。